Kako koristiti module od keramičkih vlakana za izolaciju i otpornost na požar u tvornicama?
Vrijeme puštanja: 2025-12-12
Podijeliti:
Kako koristiti module od keramičkih vlakana za izolaciju i otpornost na požar u tvornicama?Moduli od keramičkih vlakanasu montažni materijali za jezgro za tvorničke industrijske peći i izolaciju visokotemperaturne opreme i otpornost na vatru. Sa karakteristikama kalupa pred kompresijom, jednostavnom ugradnjom i jakom izolacijom, pogodni su za različite uslove rada na visokim temperaturama. Moduli od keramičkih vlakana zamjenjuju tradicionalne teške vatrostalne materijale kako bi pojednostavili konstrukciju, poboljšali ukupni integritet i postigli efekte uštede energije. Kako koristitimoduli od keramičkih vlakanaza izolaciju i otpornost na požar u fabrikama?
1. Izrada vatrostalne izolacije za glavni dio obloge peći Prije izgradnje, sidrene komponente treba zavariti na čeličnu konstrukciju zida i krova peći. Moduli od keramičkih vlakana bi trebali biti ugrađeni u anker komponente jedan po jedan i fiksirani, sa dilatacijskim spojevima rezerviranim između modula kako bi se kompenzirale promjene volumena pri visokim temperaturama. Nakon ugradnje, može formirati bešavnu izolacijsku oblogu, koja može izdržati visoke temperature unutar peći (dugotrajna temperaturna otpornost može doseći 1000-1400 ℃) i uvelike smanjiti gubitak topline tijela peći. Pogodan je za razne industrijske peći u metalurgiji, građevinarstvu, hemijskoj i drugim industrijama. 2. Lokalna zaštita od požara za opremu na visokim temperaturama Za nepravilne dijelove visokotemperaturne opreme kao što su peći na vrući zrak, peći za pucanje, kotlovi itd. u tvornicama (kao što su otvori peći i uglovi dimovoda), moduli od keramičkih vlakana odgovarajućih veličina mogu se prilagoditi, izrezati i instalirati na površinu opreme kako bi se oduprli eroziji plamena i visokotemperaturnoj strukturi, zaštitili od visoke temperature opreme. oštećenja. 3. Toplotna izolacija cjevovoda i ventila Za prirubnice, ventile i druge dijelove visokotemperaturnih parnih i vrućih uljnih cjevovoda u tvornicama koje su sklone curenju topline, mali moduli od keramičkih vlakana mogu se omotati oko njih i fiksirati metalnim školjkama kako bi se postigla precizna lokalna izolacija, smanjili gubici topline i snizila temperatura vanjskog zida cjevovoda, čime se poboljšava sigurnost rada radionice.
Standardizirani koraci instalacije zamoduli od keramičkih vlakana 1. Preliminarna priprema i raspored pozicioniranja Prije izgradnje, očistite mrlje od ulja, rđu i ostatke na površini čelične konstrukcije tijela peći. Prema veličini modula i crtežima dizajna obloge peći, označite poziciju zavarivanja ankera na čeličnoj konstrukciji linijom kako biste osigurali ravnomjeran razmak (obično odgovara veličini modula, oko 300-400 mm). Istovremeno provjerite izgled modula i uklonite proizvode koji su oštećeni ili imaju stopu povrata koja ne zadovoljava standarde. 2. Fiksiranje zavarivanja sidra Prema oznaci, zavarite namjenski anker otporan na toplinu okomito na čeličnu konstrukciju zida i krova peći. Tokom zavarivanja, vodite računa da je anker čvrst i da nije labav, a da je šav pun i da nema virtuelnog zavarivanja. Duljinu ankera treba podesiti prema debljini modula kako bi se osiguralo da se može efikasno fiksirati nakon ugradnje. 3. Ugradnja i fiksiranje modula Poravnajte rezervirane rupe za sidrenje modula od keramičkih vlakana sa ankerima na čeličnoj konstrukciji, glatko ih umetnite i nježno ih pritisnite kako biste osigurali da modul čvrsto prianja uz površinu čelične konstrukcije. Dilatacijski spoj od 5-10 mm trebao bi biti rezerviran između susjednih modula kako bi se kompenziralo proširenje volumena u uvjetima visoke temperature. Zatim ugradite potisnu ploču i maticu, zategnite ih i pričvrstite kako biste spriječili da modul padne. 4. Tretman jaza između modula Nakon što je ugradnja cijelog zida peći ili krovnog modula završena, ispunite dilatacijske fuge između modula pokrivačima od keramičkih vlakana ili pamučnim trakama od keramičkih vlakana kako biste osigurali da nema praznina u unutarnjoj oblogi, formirajući potpuni izolacijski zaptivni sloj kako bi se spriječilo curenje dimnih plinova na visokim temperaturama i curenje hladnog zraka u 5. Završna obrada i prijem Provjerite ravnost i čvrstoću ugradnje modula i podesite izbočene ili labave dijelove. Na kraju, očistite preostale ostatke vlakana iz konstrukcije, dovršite prihvatanje konstrukcije obloge, a zatim je stavite u upotrebu u pećnici.
Kako koristiti module od keramičkih vlakana za izolaciju i otpornost na požar u tvornicama? Modul od keramičkih vlakanaRosewool Insulation Refractory Co., Ltdusvaja tehnologiju kompresije visoke gustine, sa velikom stopom odskoka i snažnom otpornošću na termalni udar. Podržava prilagođenu proizvodnju i međunarodnu isporuku, te je pogodan za različite visokotemperaturne izolacije i vatrostalne potrebe tvornica. Za detaljno razumijevanje funkcionalnih efekata i cjenovnih parametara modula od keramičkih vlakana, možete kliknuti na naše online konsultacije za osoblje ili pozvati našu telefonsku liniju, gdje će vam stručno osoblje pružiti komunikaciju jedan na jedan; Telefon kompanije: 13674954566;
