Højtemperaturresistent calciumsilikatplade revolutionerer kedelisolering ved Guodian Taizhou kraftværk

I den dynamiske verden af ​​kraftproduktion er termisk effektivitet og udstyrs holdbarhed af største vigtighed. Guodiansk Taizhou-kraftværk, en vigtig bidragyder til Kinas energitil, stod overfor en kritisk udfordring med sine 1000 ℃ høje temperatur kedler. Denne casestudie dykker ned i, hvordan vedtagelsen afHøjtemperaturresistent calciumsilikatpladeTransformerede anlæggets isoleringssystem, adresserede vedvarende ineffektivitet og indstiller en ny standard for industriel termisk styring.

Projektbaggrund: isoleringskrisen

Kraftværkets kedler, der opererer ved temperaturer op til 1000 ℃, blev oprindeligt isoleret med aluminiumsilicatfiber. Inden for kun seks måneder led fiberisoleringen imidlertid alvorlig uklarhed og fiasko. Dette førte til en markant stigning i varmetab, hvilket fik den ydre overflade af kedlerne til at nå en farligt høj 150 ℃. Den overdrevne varmeafledning spildte ikke kun energi, men nødvendiggjorde også hyppige og dyre vedligeholdelsesoperationer, hvilket forstyrrede plantens kontinuerlige effektgenerationscyklus. Anlæggets styring sætter klare mål: Reducer varmetab, lavere driftsomkostninger og forlæng levetiden for isoleringssystemet.

Løsning: Højtemperaturresistent calciumsilikatplade som kerneopløsning

Efter omfattende forskning og testning besluttede anlæggets ingeniørteam at implementere en revolutionær isoleringsopløsning centreret omkring høj temperaturresistent calciumsilikatplade. Dette materiale kombineret med et ydre lag af ZS-1 høj-temperaturbelægning dannede en sammensat isoleringsstruktur designet til at modstå ekstreme forhold.

Nøglefunktioner i calciumsilikatpladen

1. Ekstraordinær termisk isolering: Med en imponerende lav termisk ledningsevne på 0,056W / m ・ k blokerede calciumsilikatpladen effektivt varmeoverførsel fra 1000 ℃ kedeloverfladen. Dens tætte struktur minimerede strømmen af ​​termisk energi, hvilket sikrede, at varmen forblev i kedelsystemet.

2. Høj trykstyrke: 28PCF -densitetsmodellen for calciumsilikatpladen pralede en bemærkelsesværdig trykstyrke på 881 kg / m³. Denne styrke gjorde det muligt for den at udholde de mekaniske spændinger og vibrationer genereret af kedlenes operation, hvilket forhindrede deformation eller skade over tid.

3. Langvarig holdbarhed: I modsætning til den foregående aluminiumsilicatfiber blev den høje temperaturresistente calciumsilikatplade konstrueret til at modstå kloghed og nedbrydning, selv under langvarig eksponering for høje temperaturer.

Installationsprocessen

Installationen af ​​calciumsilikatpladen var en omhyggeligt orkestreret proces. Brædderne blev mekanisk fastgjort til kedeloverfladen ved hjælp af høj-temperaturresistente ankre og parenteser, hvilket sikrede en sikker og stabil pasform. Efter installationen af ​​calciumsilikatpladerlag blev ZS-1-højtemperaturbelægningen påført jævnt over overfladen. Denne belægning forbedrede isoleringens varmereflekterende egenskaber yderligere og gav en yderligere barriere mod miljøelementer, såsom fugt og korrosion.

Imponerende resultater: Et paradigmeskifte i kedelisolering

Implementeringen af ​​den høje temperaturresistente calciumsilikatbestyrelsesisoleringssystem gav fremragende resultater:

• Drastisk temperaturreduktion: Målinger efter installation viste et bemærkelsesværdigt fald i kedlenes ydre overfladetemperatur, der faldt fra 150 ℃ til under 50 ℃. Denne betydelige reduktion forbedrede ikke kun sikkerheden for anlæggets arbejdstagere, men minimerede også varmetab for miljøet.

• Betydelige energibesparelser: Den forbedrede isoleringseffektivitet oversat til årlige energibesparelser svarende til 94,8 ton standard kul. Denne reduktion i energiforbruget sænkede ikke kun anlæggets driftsomkostninger, men bidrog også til dets miljømæssige bæredygtighedsmål ved at reducere kulstofemissioner.

• Udvidet levetid og reduceret vedligeholdelse: Højtemperaturbestandigt calciumsilikatplade demonstrerede en imponerende levetid på over tre år, tre gange længere end det tidligere isoleringsmateriale. Dette udvidede holdbarhed førte til en betydelig reduktion i vedligeholdelsesfrekvens og omkostninger, da planten ikke længere havde brug for at erstatte isoleringen så ofte.

Konklusion: Et vidnesbyrd om innovation og effektivitet

Renovering af den succesrige kedelisolering på Guodian Taizhou kraftværk ved hjælp afHøjtemperaturresistent calciumsilikatpladeTjener som et lysende eksempel på teknologisk innovation inden for magtgenerationsindustrien. Ved at udnytte de unikke egenskaber ved dette avancerede materiale opnåede anlægget betydelige forbedringer i termisk effektivitet, omkostningsbesparelser og udstyrets levetid. For andre kraftværker og industrielle faciliteter, der står over for lignende isoleringsudfordringer, fremhæver denne casestudie potentialet for høj temperaturresistent calciumsilikatplade som en pålidelig, højtydende løsning til høje temperaturisoleringsanvendelser.