Kraftværk stenuldsplade eksternt isolerings ildfast materiale: sikring af energisikkerhed, Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd er blevet et benchmark for samarbejde

Som kernestedet for energiproduktion har kraftværker nøgleudstyr såsom kedler, dampturbiner og termiske rørledninger, der fungerer ved høje temperaturer og tryk i lang tid. Isoleringen og brandmodstandsbeskyttelsen påvirker direkte enhedernes driftseffektivitet, energitab og produktionssikkerhed. Blandt talrige isolerings- og ildfaste materialer,stenuldspladeer blevet kernevalget for kraftværksisoleringsteknik på grund af dets fremragende funktionelle fordele, der er egnet til kraftværksscenarier.Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltdhar været dybt involveret i branchen i mange år. Med skræddersyede kraftværks stenuldspladeprodukter og fuld kædetjenester giver det stabil beskyttelse til snesevis af kraftværker i Kina og er blevet den foretrukne partner for kraftværksvirksomhedssamarbejde. ,

De funktionelle fordele vedstenuldspladeIsolerende ildfaste materialer i kraftværker løser nøjagtigt de centrale smertepunkter i kraftværksproduktionen og er de "usynlige vogtere" for at sikre en stabil drift af kraftværker. ,

• For det førsteden har fremragende isoleringsevne ved høje temperaturer, hvilket reducerer energitab i kraftværker. Røggastemperaturen ved udgangen af ​​kraftværkskedlen kan nå over 1000 ℃, og højtemperaturdamptemperaturen, der transporteres af den termiske rørledning, overstiger 400 ℃. Hvis isoleringen er forkert, vil varmetab direkte føre til et fald i elproduktionseffektiviteten og en stigning i kul- eller brændstofforbruget. Den kraftværksspecifikke stenuldsplade produceret af Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd er lavet af højkvalitets basalt som råmateriale, som udsættes for højtemperatursmeltning og fibrosebehandling for at danne en unik porøs fiberstruktur. Den termiske ledningsevne er så lav som 0,032W/(m · K), hvilket effektivt kan blokere højtemperaturtransmission. Efter at have brugt Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd stenuldsplade til isoleringsrenovering af kedelaftræk i et bestemt termisk kraftværk, faldt aftrækkets overfladetemperatur fra 120 ℃ før renoveringen til under 45 ℃, hvilket reducerede det årlige varmetab svarende til over 2000 tons elproduktion direkte ved at reducere ca. 1 mio. og opnå betydelige energibesparende effekter. ,
• For det andetden har en høj grad af brandmodstand og flammehæmning, hvilket styrker kraftværkets sikkerhedsforsvarslinje. Der er brandrisikokilder som højtemperaturudstyr og brandfarlig olie i kraftværker. Når en brand først opstår, er konsekvenserne ufattelige. Stenuldsplader selv tilhører klasse A ikke-brændbare materialer, som kan opretholde strukturel stabilitet i højtemperaturmiljøer på 800 ℃ -1000 ℃, uden at brænde eller frigive giftige og skadelige gasser, og kan forsinke spredningen af ​​brand ved at danne en "termisk barriere". Stenuldspladen fra Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd's kraftværk er blevet testet af National Fire Product Quality Supervision and Inspection Center og har en brandmodstandsgrænse på mere end 3 timer, hvilket langt overstiger kravene i kraftværkets brandbeskyttelsesforskrifter. I et bestemt rørledningsisoleringsprojekt for kraftværker modstod stenuldspladen med succes branden forårsaget af lokal overophedning af rørledningen, hvilket sparede kritisk tid til reparation af udstyr og personaleevakuering og undgik større sikkerhedsulykker. ,
• For det tredje,korrosionsbestandighed, anti-aldring, velegnet til komplekse miljøer af kraftværk. Under produktionsprocessen af ​​kraftværker dannes ætsende medier indeholdende svovl og støv. Langsigtet erosion kan føre til ældning og beskadigelse af almindelige isoleringsmaterialer, hvilket forkorter deres levetid. I henhold til kraftværkets miljøegenskaber har Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd udført speciel anti-korrosionsbehandling på stenuldsplader, dannet et syre- og alkalibestandigt beskyttende lag på fiberoverfladen og tilføjet anti-aldringsmiddel på samme tid, så produktets levetid i et fugtigt og korrosivt miljø kan nå langt over 15 års levetid på en gennemsnitlig industri på 15 år. Efter at have brugt denne stenuldsplade i et kystkraftværk, har der ikke været noget ældnings- eller afskalningsfænomen inden for 5 år, hvilket væsentligt reducerer hyppigheden og omkostningerne ved senere vedligeholdelse. ,

Tekniske parametre