Teräskasvien nanoeristelevy, eristelevyn nano mikrohuokoisen eristelevyn valmistaja? Terästehtaissa käytettävä nanoeristelevy on erittäin suorituskykyinen eristemateriaali, joka perustuu nanohuokoiseen rakenteeseen ja komposiittiheijastustekniikkaan. Viime vuosina sitä on käytetty laajalti teräsmetallurgian alalla (kuten senhat, välikauhat, lämmitysuunit, kiertouunit jne.), mikä parantaa merkittävästi energiatehokkuutta, vähentää energiankulutusta ja pidentää laitteiden käyttöikää.
Nano lämmöneristyslevyon keskeinen energiaa säästävä materiaali terästeollisuudelle "kaksoishiilen" tavoitteen saavuttamiseksi. Se korvaa vähitellen perinteisiä eristysmateriaaleja, kuten keraamisia kuitupeitteitä ja kalsiumsilikaattilevyjä, ja sen edut ovat erittäin ohuet, korkea hyötysuhde, korkean lämpötilan kestävyys ja pieni tiheys. Se ei ainoastaan vähennä kustannuksia ja lisää tehokkuutta, vaan auttaa myös ympäristöystävällisessä ja vähähiilisessä muutoksessa. Sovelluksen edutnano eristyslevyterästehtaissa
1. Kauhan eristävä vaikutus on merkittävä 2. Hyvä korkeiden lämpötilojen vakaus 3. Energiansäästö ja hiilidioksidin vähentäminen 4. Pidennä laitteiden käyttöikää
Nano lämmöneristyslevynanopiidioksidilla (SiO ₂):hiukkaskoko < 20 nm, muodostaen mikrohuokoisen rakenteen (huokoskoko noin 50 nm), joka on paljon pienempi kuin ilmamolekyylien keskimääräinen vapaa reitti (noin 70 nm), mikä vähentää tehokkaasti kaasun lämpökonvektiota.
Terästehdasnano eristyslevy, eristelevyn nano mikrohuokoisen eristelevyn valmistaja? Rosewool Insulation Refractory Co., Ltdkeskittyy eristys- ja tulenkestävien materiaalien tutkimukseen ja tuotantoon, jossa on syvällinen tekninen kertymä. Sen tuotteet kattavat muun muassa metallurgian, rakennusmateriaalien, energian ja kemiantekniikan. Tarjoaa nanoeristepaneeleja teräskauhat, välikauhat, kattilat ja muut yritykset, kuten Lijin Iron and Steel ja Guangxi Beijiangin teollisuus, kulutuksen vähentämisen ja kapasiteetin lisäämisen tavoitteen saavuttamiseksi. Sen tuotteen käytön jälkeen senkan kuoren lämpötila laskee 30-50 %, sulan teräksen lämpötilan lasku laskee ja teräsaihion laatu paranee.
