Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
Sinun asemasi: Kotiin > Meistä > Uutiset > Teollisuustieto

Kalsiumsilikaattiputken eristys: koostumus, ominaisuudet ja teollisuussovellukset

Vapautusaika: 2025-07-10
Jakaa:

Kalsiumsilikaattiputken eristyson jäykkä, palonkestävä lämpöeristysmateriaali, joka on erityisesti suunniteltu putkien, kanavien ja muiden lieriömäisten pintojen käärittämiseen. Se on suunniteltu sekoituksestaKalsiumsilikaatti(Kalsiumoksidista ja piidioksidista muodostettu yhdiste), vahvistuskuidut (usein selluloosa, mineraalivilla tai synteettiset kuidut) ja sideaineet. Tämä yhdistelmä luo tiheän, kestävän materiaalin, joka on erinomainen korkean lämpötilan ympäristöissä säilyttäen samalla rakenteellisen eheyden.

Toisin kuin vaahtopohjainen tai kuitumainen eristys (esim. Lasikuitu tai polystyreeni), kalsiumsilikaatti on palamattomia ja tarjoaa paremman resistenssin kosteudelle, kemikaaleille ja lämpöajolle (eristyssuorituskyvyn menetys ajan myötä). Se on tyypillisesti esimuodostettu lieriömäisiksi osiksi, hihoiksi tai levyiksi, mikä on helppo asentaa vaihtelevien halkaisijoiden putkien ympärille.

Kalsiumsilikaattiputken eristyksen avainkomponentit

Tutkitaan sen ydinkomponentteja ymmärtääksesi sen toiminnallisuutta:

  • Kalsiumsilikaatti: Ensisijainen lämpöeste, joka on muodostettu sintraamalla (lämmitys) kalsiumoksidilla ja piidioksidilla. Se tarjoaa korkean lämmönkestävyyden ja alhaisen lämmönjohtavuuden.
  • Vahvistavat kuidut: Lisätty mekaanisen lujuuden parantamiseksi, halkeilun estämiseksi ja mittastantiteetti. Yleisiä kuituja ovat kivivilla, kuonan villa tai synteettiset polymeerit.
  • Sideaineet: Orgaaniset tai epäorgaaniset yhdisteet (esim. Silikaatit, sementti), jotka pitävät materiaalin yhdessä valmistuksen ja parantamisen aikana.
  • Lisäaineet: Joskus sisällytä korroosion estäjiä (metalliputkien suojaamiseksi) tai hydrofobisia aineita (kosteuden torjumiseksi).

Kalsiumsilikaattiputken eristyksen ydinominaisuudet

Mikä erottaa kalsiumsilikaatin muista eristysmateriaaleista? Tässä ovat sen määrittelevät ominaisuudet:

1. Korkean lämpötilan vastus

Kalsiumsilikaatti kestää jatkuvia käyttölämpötiloja650 ° C (1 200 ° F)Ja lyhytaikainen altistuminen jopa 1 000 ° C (1 832 ° F). Tämä tekee siitä ihanteellisen korkean lämmityssovelluksiin, kuten höyryputkiin, kattilan linjoihin ja teollisuusprosessien lämmitysjärjestelmiin.

2. Alhainen lämmönjohtavuus

Lämmönjohtavuus (k-arvo) niin alhainen kuin0,045–0,065 W / (m · k)100 ° C: ssa se minimoi lämpöhäviön tai vahvistuksen. Esimerkiksi 50 mm: n halkaisijan höyryputken eristäminen kalsiumsilikaatissa voi vähentää lämpöhäviötä 70–80% verrattuna eristämättömiin putkiin, mikä vähentää energiakustannuksia merkittävästi.

3. Paloturvallisuus (palamattomat)

LuokiteltuA1-palamattomiaEN 13501-1 (Euroopan palonluokituksen standardi), se ei polta tai auta liekin leviämistä. Tämä on kriittistä palo-alttiille alueille, kuten voimalaitokset, kemialliset jalostamot ja LVI-järjestelmät.

4. Kosteus- ja korroosionkestävyys

Toisin kuin vaahto- tai selluloosaeristys, kalsiumsilikaatti on luonnostaan ​​veden hylkivää (varsinkin kun sitä käsitellään hydrofobisilla lisäaineilla). Se vastustaa kosteuden imeytymistä, homeen kasvun estämistä, putkien korroosiota ja hajoamista - avainkysymyksiä kosteissa tai märissä ympäristöissä (esim. Rannikkotilat, maanalaiset putkistot).

5. Pitkäikäisyys

Kalsiumsilikaattieristys kestää asianmukaisella asennuksella20–30 vuotta(Tai pidempään), ylittäen lyhyempiä materiaaleja, kuten vaahto (10–15 vuotta) tai lasikuitua (15–20 vuotta). Sen kestävyys vähentää ylläpito- ja korvauskustannuksia ajan myötä.

Miksi valita kalsiumsilikaatti muihin eristysmateriaaleihin?

Sen määrittämiseksi, onko kalsiumsilikaatti oikea valinta, on hyödyllistä verrata sitä yleisiin vaihtoehtoihin:

Materiaali Max -lämpötila Palon luokitus Kosteudenkestävyys Pitkäikäisyys
Kalsiumsilikaatti Jopa 650 ° C A1-palamattomia Erinomainen 20–30+ vuotta
Lasikuitu Jopa 400 ° C Luokka B (palava) Huono (imee kosteuden) 10–15 vuotta
Vaahto (esim. XPS / EPS) Jopa 75 ° C Luokka B - C Kohtalainen (hajoaa kosteuden kanssa) 5–10 vuotta
Mineraalivilla Jopa 700 ° C Luokka A1 - A2 Hyvä (mutta vähemmän jäykkä) 15–25 vuotta

Kuten taulukko osoittaa, kalsiumsilikaattitasapainoa korkean lämpötilan suorituskyky, paloturvallisuus ja kosteusvastus paremmin kuin useimmat vaihtoehdot.

Yhteiset sovelluksetKalsiumsilikaattiputken eristys

Vahvien ominaisuuksien vuoksi kalsiumsilikaattieristystä käytetään eri teollisuudenaloilla:

1. Teollisuushöyry- ja prosessiputkisto

Voimalaitokset, kemialliset jalostamot ja elintarvikkeiden jalostuslaitokset luottavat korkean lämpötilan putkiin höyryn, lämmitettyjen nesteiden tai raaka-aineiden kuljettamiseksi. Kalsiumsilikaatti kyky käsitellä äärimmäistä lämpöä ja vastustaa korroosiota tekee siitä ihanteellisen kattilan syöttövesilinjojen, höyryverkkojen ja prosessiputkien eristämiseen.

2. LVI -järjestelmät

Lämmitys-, tuuletus- ja ilmastointijärjestelmät käyttävät putkia kuuman // kylmän veden tai kylmäaineiden levittämiseen. Kalsiumsilikaattieristimet jäähdytetyt vesilinjat (kondensoitumisen ja homeen estäminen) ja kuuman veden lämmitysputket (energiajätteen vähentäminen asuin-, kaupallisissa tai institutionaalisissa rakennuksissa).

3. Kunnalliset ja piirilämmitysverkot

Maanalaiset lämmitysverkot kylmässä ilmastossa (esim. Skandinavia, Kanada) vaativat eristyksen, joka kestää pohjaveden altistumista. Kalsiumsilikaatin kosteusvastus ja avaruustehokas jäykkä muoto tekevät siitä täydellisen putkien eristämiseen tiheillä kaupunkialueilla.

4. Paloturvajärjestelmät

Tulipalo sprinklerit, jalustat ja savun poistokanavat tarvitsevat eristystä, joka ei epäonnistu äärimmäisessä kuumuudessa. Kalsiumsilikaatin palamattomat luonne varmistaa, että nämä järjestelmät pysyvät toiminnalla hätätilanteissa, jotka noudattavat palokoodeja, kuten NFPA 25.

Kuinka asentaa kalsiumsilikaattiputken eristys

Vaikka ammatillista asennusta suositellaan, tässä on nopea yleiskatsaus prosessista:

  1. Mittaa putket: Määritä putken halkaisija ja pituus valitsemalla esikäsitellyt osiot tai räätälöityjä kappaleita.
  2. Puhtaat pinnat: Poista roskat, ruoste tai öljy putkista tarttumisen varmistamiseksi.
  3. Kääri tai liukumäki: Lieriömäisten putkien osalta liu'uttavat esimuotoiset eristysholkit putken yli; Käytä monimutkaisia ​​muotoja joustavia vilttejä.
  4. Kiinnitä liimat / leikkeet: Käytä korkean lämpötilan liimoja tai metallinauhoja eristyksen kiinnittämiseksi paikoilleen.
  5. Sinettilomakkeet: Levitä lämmönkestävää tiivisteainetta kosteuden pääsyn estämiseksi saumoissa.


Kalsiumsilikaattiputken eristyson paljon muutakin kuin vain ”lämmön estäjä”-se on kriittinen komponentti energiatehokkaassa, turvallisessa ja kestävässä teollisuus- ja kaupallisessa järjestelmässä. Yhdistämällä korkean lämpötilan kestävyys, paloturvallisuus ja kosteudenkestävyys, se ylittää perinteiset eristysmateriaalit vaativissa sovelluksissa.

Myös lue

Keraaminen kuidun eristys köysi

Kuinka asentaa keraaminen kuitueristysköysi: vaiheittainen opas teollisuussovelluksiin

Keraamiset kuidun eristys köysit ovat kriittisiä aukkojen tiivistämisessä, lämmön menetyksen estämisessä ja turvallisuuden varmistamisessa korkean lämpötilan ympäristöissä. Oikea asennus maksimoi niiden suorituskyvyn ja elinkaaren. Alla on yksityiskohtainen opas keraamisten kuituköyksien asentamiseen sekä vinkkien ja parhaita käytäntöjä.
Nähdä enemmän >>
Kalliovillan eristyslauta

Kick -villaeristyslautakuntien edut ja haitat: Kattava opas

Kalliovillan eristyslaudat, jotka tunnetaan myös nimellä mineraalivillalevyt, ovat nousseet suosituksi valintana lämpö- ja akustiseen eristykseen rakennus-, teollisuus- ja merisovelluksissa. Nämä vulkaanisesta basaltista tai diabaasista valmistettuna kuiduiksi, nämä levyt tarjoavat ainutlaatuisen sekoituksen palonkestävyydestä, lämpötehokkuudesta ja äänen imeytymisestä. Kuitenkin, kuten kaikissa rakennusmateriaaleissa, heillä on rajoituksia, jotka on punnittava niiden etujen perusteella. Tässä artikkelissa tutkitaan rock -villaeristyslautakuntien etuja ja haittoja auttaaksesi sinua tekemään tietoisen päätöksen projektisi.
Nähdä enemmän >>
Alumiinioksidilaite

Kuinka kauan keraamisen kuitulevyn elinaika kestää?

Opi kuinka pitkä keraaminen kuitulevy kestää, mitkä tekijät vaikuttavat sen kestävyyteen ja kuinka pidentää sen elinajan eristyksen maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi korkean lämpötilan sovelluksissa.
Nähdä enemmän >>

Send Enquiry Now

sales@rosewool.com
+86 13674954566
+86 13674954566
Puhu joukkueemme kanssa
Nimi:
Maa :
*Sähköposti:
*Puhelin/Whatsapp:
*Tiedustelu:
X