Erőművi kőzetgyapot lemez külső szigetelő tűzálló anyag: az energiabiztonság megőrzése, a Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd. az együttműködés mércéjévé vált

Az energiatermelés központi helyeként az erőművek olyan kulcsfontosságú berendezésekkel rendelkeznek, mint a kazánok, gőzturbinák és hővezetékek, amelyek hosszú ideig magas hőmérsékleten és nyomáson működnek. A szigetelés és tűzállóság védelem közvetlenül befolyásolja a blokkok működési hatékonyságát, energiaveszteségét és gyártásbiztonságát. Számos szigetelő és tűzálló anyag közöttkőzetgyapot táblaaz erőművi szigeteléstechnika alapvető választásává vált, köszönhetően az erőművi forgatókönyveknek megfelelő kiváló funkcionális előnyeinek.Rosewool Insulation Refractory Co., Ltdévek óta mélyen érintett az iparban. Testreszabott erőművi kőzetgyapot lemeztermékekkel és teljes láncszolgáltatással stabil védelmet biztosít több tucat kínai erőmű számára, és az erőművi vállalati együttműködés preferált partnerévé vált. )

A funkcionális előnyeikőzetgyapot táblaAz erőművekben a hőszigetelő anyagok pontosan megoldják az erőművi gyártás alapvető fájdalompontjait, és "láthatatlan őrzői" az erőművek stabil működésének biztosítására. )

• Először iskiváló hőszigetelő képességgel rendelkezik, csökkenti az erőművek energiaveszteségét. Az erőművi kazán kimenetén a füstgáz hőmérséklete elérheti az 1000 ℃-ot, a hőcsővezetéken szállított magas hőmérsékletű gőz hőmérséklete pedig a 400 ℃-ot. Ha a szigetelés nem megfelelő, a hőveszteség közvetlenül az energiatermelés hatékonyságának csökkenéséhez és a szén- vagy üzemanyag-fogyasztás növekedéséhez vezet. A Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd. által gyártott erőműspecifikus kőzetgyapot lemez alapanyagként kiváló minőségű bazaltból készül, amelyet magas hőmérsékletű olvasztásnak és fibrózisos kezelésnek vetnek alá, hogy egyedi porózus szálszerkezetet alakítsanak ki. A hővezető képesség már 0,032 W/(m · K), ami hatékonyan blokkolja a magas hőmérsékletű átvitelt. Miután Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd. kőzetgyapot lemezt használtak egy bizonyos hőerőműben a kazán égéstermék-elvezetőjének szigetelésére, a füstcső felületi hőmérséklete a felújítás előtti 120 ℃-ról 45 ℃ alá csökkent, így az éves hőveszteség több mint 2000 tonna szabványos szénnek felel meg, mintegy 1 millió főnyi energiatermelési költség és közvetlenül csökkentve. energiatakarékos hatások. )
• Másodszor,magas szintű tűzállósággal és lángállósággal rendelkezik, ami erősíti az erőmű biztonsági védelmi vonalát. Vannak tűzveszélyes források, például magas hőmérsékletű berendezések és gyúlékony olajok az erőművekben. Amint egy tűz kitör, a következmények elképzelhetetlenek. Maga a kőzetgyapot lemez az A osztályú nem éghető anyagokhoz tartozik, amelyek képesek megőrizni szerkezeti stabilitását 800 ℃ -1000 ℃ magas hőmérsékletű környezetben anélkül, hogy megégetnének vagy mérgező és káros gázokat szabadítanának fel, és késleltethetik a tűz terjedését "hőgát" kialakításával. A Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd. erőművének kőzetgyapot lemezét az Országos Tűzvédelmi Termékminőség-felügyeleti és Ellenőrző Központ tesztelte, és a tűzállósági határértéke meghaladja a 3 órát, ami messze meghaladja az erőművi tűzvédelmi szabályzat előírásait. Egy bizonyos erőművi csőszigetelési projektben a kőzetgyapot lemez sikeresen ellenállt a helyi csővezeték túlmelegedés okozta tüzet, amivel kritikus időt takarítottak meg a berendezések javításához és a személyzet evakuálásához, és elkerülték a súlyos biztonsági baleseteket. )
• harmadik,korrózióálló, öregedésgátló, alkalmas az erőmű komplex környezetére. Az erőművek gyártási folyamata során ként és port tartalmazó korrozív közegek keletkeznek. A hosszú távú erózió a hagyományos szigetelőanyagok elöregedéséhez és károsodásához vezethet, lerövidítve azok élettartamát. Az erőmű környezeti jellemzői szerint a Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd. speciális korróziógátló kezelést hajtott végre a kőzetgyapot lemezen, sav- és lúgálló védőréteget alakított ki a szál felületén, és egyúttal öregedésgátló szert is hozzáadott, így a termék élettartama nedves és korrozív környezetben több mint 15 év, az iparág átlagos élettartama jóval meghaladja a 8-1 évet. Miután ezt a kőzetgyapot lemezt egy parti erőműben használták, 5 éven belül nem volt öregedési vagy hámlási jelenség, ami jelentősen csökkentette a későbbi karbantartás gyakoriságát és költségét. )

Műszaki paraméterek