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セラミックファイバーボードの作り方

リリース時間: 2025-05-15
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はじめに:セラミックファイバーボードの需要の高まり

セラミックファイバーボード冶金、石油化学物質、航空宇宙など、極端な耐熱性を必要とする業界では不可欠です。アルミナ照射繊維から作られたこれらのボードは、軽量の断熱材、低熱伝導率(0.12〜0.25 W / M・K)、およびまでの安定性を提供します。1,600°C(2,912°F)。このガイドは、セラミック繊維ボードを効率的かつ安全に製造するための原材料、生産措置、品質管理の尺度に分かれています。


1。セラミック繊維ボード用の原材料

生産は、高純度の成分から始まります。

  • アルミナ(al₂o₃):標準ボードの45〜55%。高温グレードでは60%以上。
  • シリカ(sio₂):35〜45%、熱の安定性と繊維の柔軟性のバランスを取ります。

主要な品質指標​:

  • 繊維径:2〜4 µm(柔軟性と断熱性に影響します)。
  • ショットコンテンツ:≤5%(粗い粒子は性能を低下させます)。

2。段階的な製造プロセス

ステップ1:融解と繊維化

  • える炉:原材料はで溶けています1,600〜1,800°C電動弧または抵抗炉で。
  • 繊維化:溶融物質は次のことを使用して繊維に紡がれます。
    • 吹く方法:高圧空気は短い繊維を作成します。
    • スピニング方法:遠心力は、より長いインターロックされた繊維を生成します。

ステップ2:ファイバーの収集とフォーメーション

  • チャンバーコレクション:繊維はコンベヤー上のゆるい毛布に落ち着きます。
  • 真空形成:繊維はバインダーと混合され、真空がシートに形成されます。

ステップ3:押すと乾燥

  • 油圧プレス:シートをターゲット密度に圧縮します(260–320 kg /m³​).
  • オーブンの乾燥:で湿気を取り除きます120〜200°Cボードを固めるため。

ステップ4:切断と仕上げ

  • CNC切断:標準サイズ(例:1,200×600 mm)またはカスタムシェイプへの精密カットボード。
  • 表面コーティング:耐摩耗性のためのオプションのバーミキュライトまたはアルミホイル層。

3。生産で使用される機器

機器 関数 重要なブランド
電気弧炉 原材料を溶かします モーガンの高度な材料
繊維化システム アルミナ照射繊維を作成します unifrax、ibiden
真空形成マシン 繊維をボードに形作ります サーモステック
油圧プレス 必要な密度にボードを圧縮します ベックウッド

4。品質管理とテスト

  • 密度:ASTM C167(ターゲット:260〜320 kg /m³)を介して測定。
  • 圧縮強度:≥0.5MPa(ASTM C133)。
  • 線形収縮:1,350°Cで24時間後の3%≤3%(ISO 2477)。

一般的な欠陥とソリューション​:

  • ひび割れ:バインダーのコンテンツまたは乾燥速度を調整します。
  • 繊維分離:真空形成圧力を最適化します。

5。安全性と環境に関する考慮事項

  • 労働者保護:N95マスク、ゴーグル、およびHEPA換気を使用して、繊維吸入を制限します。
  • 廃棄物管理:オフカットをリサイクルします。 OSHAあたりの破片を処分する29 CFR 1910.1001。
  • 排出コントロール:スクラバーフィルター炉の排気(So₂、Nox)。

6。セラミックファイバーボードのアプリケーション

  • 工業用キルン:鋼鉄の再加熱炉用の裏地。
  • 発電所:ボイラーおよびダクトシステムの断熱材。
  • 航空宇宙:ロケットエンジンの熱障壁。
  • DIYプロジェクト:ホームファウンドリーのカスタム断熱材。

7。セラミックファイバーボードの生産に関するFAQ

Q:自宅でセラミックファイバーボードを作ることはできますか?
A:推奨されていません - 産業用グレードの機器と安全プロトコルが不可欠です。

Q:セラミックファイバーボードを生産するコストはいくらですか?
A:原材料は費用の50〜60%を占めています。小型プラントには、50万ドルの投資が必要です。

Q:生産にはどのくらい時間がかかりますか?
A:融解から完成したボードまで3〜7日。


8。結論:最適な結果を得るために専門家と提携します

製造セラミック繊維ボードには、精度、高度な機械、および厳格な品質管理が必要です。スタートアップの場合、認定サプライヤーとの協力(例えば、Nutecまたはアイソライト)コンプライアンスと効率を保証します。大規模なニーズについては、CNC切断とロボット処理でプロセスを自動化して、出力を高めます。

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