ກະດານປະຕິບັດ ceramicແມ່ນມີຄຸນຄ່າສູງສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນພິເສດຂອງພວກມັນ, ການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນເຕົາໄຟ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ແລະຍອດພະລັງງານຕ່າງໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຕກສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນງານຂອງພວກເຂົາເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ອາຍຸແກ່ຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມທົນທານສູງສຸດແລະການເຮັດວຽກຂອງກະດານເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ.
ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ
1. ການກະກຽມດ້ານ
ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງກະດານທີ່ໃຊ້ໃນເຊລາມິກ, ຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນຍ່ອຍສະອາດ, ແປ, ແລະແຫ້ງ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມສາມາດສ້າງພື້ນຖານທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ນໍາໄປສູ່ຈຸດກົດດັນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງ. ໃຊ້ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຫລືອາກາດທີ່ບີບອັດອອກຈາກຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະຖ້າຈໍາເປັນ, ຊາຍລົງພື້ນທີ່ຫຍາບເພື່ອບັນລຸພື້ນທີ່ກ້ຽງ. ສໍາລັບຊັ້ນໃຕ້ດິນໂລຫະ, ໃຊ້ເຄືອບຕ້ານ - ປ້ອງກັນການຕ້ານທານຈາກການຂະຫຍາຍແລະທໍາລາຍກະດານຕາມເວລາ.
2. ວິທີການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງ
ເລືອກວັດສະດຸແກ້ໄຂແລະເຕັກນິກການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການສະຫມັກ. fasteners ກົນຈັກຄ້າຍຄືສະແຕນເລດ - ສະແຕນເລດ - ສະແຕນເລດຫຼືສະມໍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ໃນເວລາທີ່ໃສ່ fasteners, ຫຼີກເວັ້ນການ - tightening, ເປັນຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດ crack ກະດານ. ແທນທີ່ຈະ, ນໍາໃຊ້ກໍາລັງທີ່ສອດຄ່ອງແລະປານກາງເພື່ອຮັບປະກັນກະດານຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນບາງກໍລະນີ, ຄວາມຜູກພັນຫນຽວສາມາດເປັນທາງເລືອກ, ແຕ່ຮັບປະກັນວ່າກາວສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸເສັ້ນໃຍເຊລາມິກແລະເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
3. ຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍ
ກະດານເສັ້ນໄຍເຊລາມິກຂະຫຍາຍແລະຕິດຕາມດ້ວຍການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ການລວມເອົາຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຊ່ວຍໃຫ້ເອກະສານເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງເສລີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຄິດໄລ່ຂະຫນາດແລະສະຖານທີ່ຂອງຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍໄດ້ຕາມລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ຄາດວ່າຈະແລະຂະຫນາດຂອງພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ. ກົດລະບຽບທົ່ວໄປແມ່ນການອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງ 1 - 2 ມມຕໍ່ແມັດຂອງຄວາມຍາວຂອງກະດານ, ເຊິ່ງສາມາດເຕັມໄປດ້ວຍສາຍເຊືອກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືຜ້າຫົ່ມທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມຊື່ສັດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສະພາບການເຮັດວຽກ
1. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມເທື່ອລະກ້າວ
ຫລີກລ້ຽງການສ້າງກໍາລັງກະເບື້ອງ ceramic fiber ໃນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນແລະຮຸນແຮງ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາສາມາດສ້າງຄວາມຕື່ນເຕັ້ນໃນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດເອກະສານທີ່ຈະແຕກ. ໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຫຼືປິດອຸປະກອນລົງ, ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມເທື່ອລະກ້າວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເຕົາໄຟ, ຍົກອຸນຫະພູມໃນອັດຕາທີ່ບໍ່ເກີນ 50 - 100 ° C ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ຂື້ນກັບຂະຫນາດແລະການອອກແບບຂອງອຸປະກອນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ກະດານເສັ້ນໄຍ ceramic ເພື່ອປັບຕົວຊ້າໆແລະສ່ອງແສງກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.
2. ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນກົນຈັກ
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃຫ້ກັບກະດານເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ. ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ, ການສັ່ນສະເທືອນຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼືຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງມືສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານເຮັດໃຫ້ເກີດກະດານອ່ອນແອລົງ. ຕິດຕັ້ງ Vertion Vermation - ຜ້າປູທີ່ປຽກຫຼື isolators ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຍົກຍ້າຍຂອງການສັ່ນສະເທືອນໄປສູ່ກະດານ. ໃນເວລາທີ່ຈັດການຫຼືອຸປະກອນເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ປະກອບມີກະດານເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ ceramic, ໃຊ້ເຕັກນິກການຍົກແລະສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບໂດຍບັງເອີນຫຼືການໂຄ້ງຂອງກະດານ.
3. ການປົກປ້ອງຈາກການກັດກ່ອນທາງເຄມີ
ສານເຄມີບາງຊະນິດສາມາດມີປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸເສັ້ນໃຍເຊລາມິກແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຊື່ອມໂຊມ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມັກຈະແຕກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສານເຄມີມີສານເຄມີເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຄມີຫຼືບໍລິເວນສານເຄມີທີ່ມີທາດອາຍຜິດ, ເລືອກກະດານເສັ້ນໃຍອາຫານທີ່ມີການຕ້ານສານເຄມີທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນໃຫ້ກະດານເພື່ອປ້ອງກັນພວກມັນຈາກການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ. ຕິດຕາມກວດກາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານເປັນປະຈໍາເປັນປະຈໍາຂອງການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການປົນເປື້ອນທາງເຄມີແລະການກະທໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະກວດກາເປັນປະຈໍາ
1. ການກວດກາສາຍຕາ
ດໍາເນີນການກວດກາສາຍຕາຂອງສາຍຕາຂອງກະດານ ceramic ceramic ກະດານ. ຊອກຫາອາການຂອງຮອຍແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ, ຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍ. ກວດເບິ່ງພື້ນທີ່ທີ່ກະດານອາດຈະຕິດຕໍ່ກັບແຄມແຫຼມຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນອື່ນໆ, ເພາະວ່າສິ່ງເຫລົ່ານີ້ສາມາດລິເລີ່ມການແຕກ. ການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງທັນເວລາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາເຜີຍແຜ່ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
2. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ
ຮັກສາ
ກະດານປະຕິບັດ ceramicສະອາດໂດຍການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອເປັນປະຈໍາ. ຂີ້ຝຸ່ນສະສົມສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂີ້ເຫຍື້ອ, ຂູດພື້ນຜິວຂອງກະດານແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາອ່ອນລົງ. ໃຊ້ແປງທີ່ອ່ອນໂຍນ - ຖູແຂ້ວຫຼືລະດັບຕ່ໍາ - ເຄື່ອງດູດຄວາມກົດດັນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດກະດານ. ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ Harsh ທີ່ອາດຈະທໍາລາຍເອກະສານ.
3. ສ້ອມແປງແລະປ່ຽນແທນ
ຖ້າມີການກວດພົບຮອຍແຕກ, ສ້ອມແປງມັນທັນທີໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸສ້ອມແປງເສັ້ນໄຍທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຮອຍແຕກເລັກໆນ້ອຍໆ, ເສັ້ນໃຍເຊລາມິກ - ກາວທີ່ມີຢູ່ຫຼືເພີ້ມສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າວ່າຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງຄະນະກໍາມະການແມ່ນໄດ້ຮັບການປະນີປະນອມຢ່າງຫນັກ, ປ່ຽນແທນຄະນະທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ຮັກສາການປະຕິບັດໂດຍລວມແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປ້ອງກັນການແຕກຂອງກະດານເສັ້ນໄຍເຊລາມິກຕ້ອງໃຊ້ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຊົມໃຊ້ສາມາດຂະຫຍາຍອາຍຸການຄວບຄຸມກະດານເຊລາມິກ, ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການສ້ອມແປງແລະການທົດແທນທີ່ມີຄ່າ.
