कसरी सिरेमिक फाइबर बोर्डहरूको क्र्याक गर्न रोक्न

सिरेमिक फाइबर बोर्डहरूऔद्योगिक भट्टीमा उनीहरूको असाधारण तातो प्रतिरोध, थर्मल इन्सुजरियू र फायरप्लोफरोफ गुणहरूको लागि अत्यधिक मूल्यवान छ, किराया, शक्ति बोटबिरुवा र विभिन्न उच्च तापमान अनुप्रयोगहरू। यद्यपि अनुचित ह्यान्डलिंग, कठोर अपरेटिंग सर्तहरू, वा अपर्याप्त स्थापनाको कारणले गर्दा क्र्याक हुन सक्छ जसले उनीहरूको प्रदर्शनलाई मात्र कम गर्दैन। प्रभावी रोकथाम विधिहरू समझदारी बुझ्नको लागि सौभाग्य र सिरमिक फाइबर बोर्डहरूको कार्यशीलता र कार्यक्षमता महत्वपूर्ण छ।

उचित स्थापना प्रविधिहरू

1 सतह तयारी

सिरेमिक फाइबर बोर्डहरू स्थापना गर्नु अघि, सुनिश्चितता दर सतह सफा, समतल, र सुख्खा हो। कुनै धुलो, मलबे, वा ओसिलोले असमान आधार सिर्जना गर्न सक्दछ, तनाव पोइन्टहरू पुर्याउने जुन क्र्याकिंग गर्न सक्छ। एक भ्याकुम क्लीनर वा संकुचित हावालाई धुलो हटाउन, र यदि आवश्यक छ भने, बालुवा डाउन ढुवानी सतह प्राप्त गर्न एक चिल्लो सतह प्राप्त गर्न। धातुको सब्सट्रेटको लागि, रस्टलाई समय बित्दै र बोर्डहरूको साथ बोर्डहरूको विस्तार र हानिकारक बनाउन को लागी एक एन्टिओ-करोडियोज कोटिंग कोटिंग गर्नुहोस्।

2 सही फिक्सिंग विधिहरू

अनुप्रयोगमा आधारित उपयुक्त फिक्सिंग सामग्री र प्रविधिहरू चयन गर्नुहोस्। स्क्यानरलसहित मेकानिकल फास्टनहरू - स्टील स्क्रू वा ए ch ्करहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। जब फास्टनरहरू सम्मिलित गर्दा, अनौंठोबाट बच्नुहोस् - अत्यधिक दबाबले बोर्डहरू क्र्याक गर्न सक्दछ। यसको सट्टामा, एक सुसंगत र मध्यम शक्ति प्रयोग गर्दा क्षतिको कारण बिना फोररहरू सुरक्षित गर्न। केहि केसहरूमा, चिपकने सम्बन्ध एक वैकल्पिक हुन सक्छ, तर चिपकने कुरा सिडमिक फाइबर सामग्रीहरु संग उपयुक्त छ र उच्च तापमान वातावरण को लागी उपयुक्त छ।

। विस्तार जोन

सिरेमिक फाइबर बोर्डहरू विस्तार र तापमान परिवर्तनको साथ सम्झौता। स्थापनाको क्रममा प्रेस जोड्ने समयावधिलाई स्वतन्त्र रूपमा सार्न अनुमति दिन्छ, आन्तरिक तनाव कम गर्न अनुमति दिन्छ। आकार र विस्तारित तापमान दायराका साथ र स्थापना क्षेत्रका आयामका आयामका आयामहरूको आकारको हिसाब गर्नुहोस्। एक सामान्य नियम भनेको बोर्ड लम्बाईको 1 - 2 मिलीएमरको एक खाली ठाउँ छोड्नु हो, जुन इन्सुलेसन अखण्डता कायम गर्न लचिलो सिरामिक फाइबर डोरी वा कम्बल भरिएको हुन सक्छ।

संयन्त्र सर्तहरू अप्टिमिंग सर्तहरू

1 क्रमिक तापमान परिवर्तन परिवर्तन

अधोवर्ती क्षेत्र-बोर्डहरू अचानक र चरम तापमान उतार-चढावमा भिन्न छन्। द्रुत तताउने वा चिसोले थर्मल सदमे उत्पन्न गर्न सक्छ, सामग्रीलाई क्र्याकमा पुर्याउँछ। जब सुरू हुन्छ वा बन्द गर्दछ वा बन्द गर्दै, बढ्दो तापक्रम बढाउनुहोस् वा कम गर्नुहोस्। उदाहरणको लागि, भट्टीमा, तापमान 100 भन्दा बढीको दरमा 500 भन्दा बढीको दरमा प्रति घण्टा छैन, उपकरणको आकार र डिजाइनमा निर्भर गर्दै। यसले सिण्डिक फाइबर बोर्डहरूलाई बिस्तारै र समसामत परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ।

2। मेकानिकल तनावको नियन्त्रण

सिरेमिक फाइबर बोर्डहरूमा यांत्रिक तनाव कम गर्नुहोस्। औद्योगिक सेटिंग्समा, मेसिनरीबाट कम्पनबाट कम्पन वा उपकरणहरूबाट प्रभावहरूबाट कम्पनहरू बोर्डहरू कमजोर पार्न सक्छन् र क्र्याक गर्न नेतृत्व गर्न सक्छन्। पत्रिका स्थापना गर्नुहोस् - डीसिंग प्याडहरू वा असेंब्लीटरहरू बोर्डहरूमा कम्पनहरू कम गर्न। ह्यान्डलिंग वा साहिरा उपकरणले सिरेमिक फाइबर बोर्डहरू समावेश गर्दछ, उचित लिफ्टिंग र समर्थन प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस् र बोर्डको झुकावहरू रोक्न।

।

केही रासायनिक पदार्थले लेरेमिक फाइबर सामग्री सामग्रीहरूसँग प्रतिक्रिया दिन सक्दछ र गिरावटको कारण, तिनीहरूलाई क्र्याक गर्न बढी खतरा बनाउँदछ। वातावरणमा जहाँ रसायनहरू छन्, जस्तै रासायनिक बोटबिरुवा वा क्षेत्रहरू संक्षिप्त रासायनिक प्रतिरोधको साथ सिरेमिक फाइबर बोर्डहरू छनौट गर्नुहोस्। थप रूपमा, थप रूपमा एक सुरक्षात्मक कोटिंग बोर्डहरूमा एक सुरक्षात्मक कोटिंग प्रयोगलाई विचार गर्नुहोस् उनीहरूलाई रासायनिक जोखिमको शक्तिबाट जोगाउनुहोस्। रमीयन चुहावट वा प्रदूषणको कुनै संकेतको लागि नियमित रूपमा अपरेटिंग वातावरण अनुगमन गर्नुहोस् र प्रम्प्टका कार्यहरू लिनुहोस्।

नियमित मर्मत र निरीक्षण

1 दृश्य निरीक्षण

सिरेमिक फाइबर बोर्डहरूको नियमित दृश्य निरीक्षण व्यवहारको अभ्यास गर्नुहोस्। क्र्याकहरू, सतह क्षति, वा विस्थापनका कुनै पनि संकेतहरू खोज्नुहोस्। क्षेत्रहरूको लागि जाँच गर्नुहोस् जहाँ बोर्डहरू धारिलो किनारहरू वा अन्य घर्षियसेद सामग्रीको सम्पर्कमा हुन सक्छन्, किनकि यसले क्र्याक गर्दैछ। सानो डक्टहरूको प्रारम्भिक पहिचानले समयमै मर्मतका लागि अनुमति दिन्छ, तिनीहरूलाई अधिक व्यापक क्षतिको कारण रोक्दछ।

2 सफाई र धुलो हटाउने

राख्नुसिरेमिक फाइबर बोर्डहरूनियमित रूपमा धूलो र मलबे हटाउँदै सफा गर्नुहोस्। सञ्चित धूलोले घर्षणको रूपमा कार्य गर्न सक्छ, बोर्डहरूको सतहको स्क्र्याच गर्दै र उनीहरूको संरचनालाई कमजोर बनाउँदै। नरम - ब्रिस्टल ब्रश वा कम-दबाव भ्यान्य भ्यागुरम सफा गर्ने बोर्डहरू सफा गर्न। कठोर सफाई एजेन्टहरू प्रयोग गर्नबाट बच्नुहोस् जसले सामग्रीलाई नोक्सान गर्न सक्दछ।

3 मर्मत र प्रतिस्थापन

यदि क्र्याकहरू पत्ता लगाइन्छ भने तिनीहरूलाई उचित सिरेमिक फाइबर मर्मत सामग्री प्रयोग गरेर तुरुन्त मर्मत गरिन्छ। सानो दरारहरूको लागि, एक सिरेमिक फाइबर - आधारित ATEPERIVE वा प्याच लागू गर्न सकिन्छ। जहाँसम्म, यदि क्र्याकहरू व्यापक छन् वा बोर्डको संरचनात्मक अखण्डता गम्भीर सम्झौता गरिएको छ भने बिग्रिएको बोर्डलाई तुरुन्तै प्रणालीको समग्र प्रदर्शन र सुरक्षाको लागि बदल्नुहोस्।
अन्तमा, सिरेमिक फाइबर बोर्डहरूको क्र्याक रोक्न उचित स्थापनाको संयोजनलाई उचित स्थापनाको संयोजन आवश्यक पर्दछ, अनुकूलित अपरेटिंग सर्तहरू, र नियमित रखरखावको आवश्यक पर्दछ। यी रणनीतिहरूको पालना गरेर, प्रयोगकर्ताहरूले सिरेमिक फाइबर बोर्डहरूको लाइफपी विस्तार गर्न सक्दछन्, उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूमा उनीहरूको भरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सक्दछ, र महँगो मर्मत र प्रतिस्थापनहरू बेवास्ता गर्दछ।