Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
Calciumsilicaatbordis niet direct in contact met glasvloeistof als heet oppervlak, en is gepositioneerd als een zware vuurvaste baksteen rug isolatie dragende laag; De interne hete oppervlaktetemperatuur van de glazen smeltoven kan 1450-1580 °C bereiken, en de grensvlaktemperatuur van de vuurvaste baksteen achterkant is meestal 450-850 °C Calcium silicaatplaat is geschikt voor de backing werkomstandigheden in dit bereik, en float glas, dagelijks glas, fotovoltaïsch glas, en medicinale glas ovens worden allemaal veel gebruikt Glasovens worden onderworpen aan continue hoge temperatuur omstandigheden voor een lange tijd, en het isolatiemateriaal dat de oven ondersteunt heeft direct invloed op het energieverbruik, de levensduur van de oven en de productiestabiliteit; ququRosewool Isolation Refractory Co., Ltd.Calciumsilicaatplaat" is een ideaal isolatiemateriaal voor glassmeltovens, warmteopslagkamers, zijwanden van rookgassen en andere onderdelen.
Het zijn allemaal vuurvaste stenen met een buitenste steunisolatielaag, zonder direct contact met gesmolten glas; Verdeeld in vijf hoofdsystemen: het hoofdgedeelte van de smeltoven, de warmteopslagkamer, het rookkanaal, de tintank en het materiaalkanaal vóór de oven.
1. Bodem van het smeltovenzwembad (het meest kritische toepassingsgebied)
2. De muursteun van het ovenzwembad
3. Grote boog (kiln dak) steun
4. Regeneratief kamersysteem
5. Rookkanaal, takrookkanaal, hoofdrookkanaal
6. achterkant van een tinbad (drijfglas)
7. Materiaalkanaal, vooroven, werkbad
Glazen ovens hebben " continue hoge temperatuur, afwisselend koude en warme start en stop, bovenste vuurvaste metselwerkbelasting, alkalimetaaldampinfiltratie en continue werking op lange termijn (leeftijd van 5-8 jaar) en quot;
De maximale interfacetemperatuur van de achterkant van een glasoven kan 750-800 °C bereiken, en het is noodzakelijk om Xonotlite calciumsilicaatplaat te gebruiken met een langdurige gebruikstemperatuur van 650-1000 °C; Het is verboden gewoon tobermoriet bij een temperatuur van 650 °C te gebruiken voor ruggen boven 700 °C, omdat hoge temperaturen kristaldehydratatie, krimp en barsten kunnen veroorzaken.
1000 °C x 3h re bakken, lineaire krimp ≤ 1,5%; De oven is altijd op hoge temperatuur, en overmatige krimp kan gaten in de isolatielaag, thermische bruglekkage, en lokale oververhitting van de schaal veroorzaken.
De bodem van de oven moet de belasting van het bovenste vuurvaste baksteenmetselwerk dragen: druksterkte ≥ 0,5 MPa, buigsterkte ≥ 0,35 MPa; onder druk kan kruipinstorting niet optreden, anders zal de vuurvaste laag op de bodem van de oven bezinken en barsten.
De thermische geleidbaarheid bij 400 °C is ≤ 0.075W/(m & middot; K); lage thermische geleidbaarheid bereikt energiebesparing, en de isolatiedikte kan worden verminderd onder hetzelfde isolatie-effect, waardoor de totale belasting van de oven wordt verminderd.
Koude reparatie van ovens, begin en einde van ovens, ernstige temperatuurschommelingen en geen scheuren of kromtrekken van planken; De maattolerantie van de plaat is streng, waardoor kleine openingen tussen planken worden gegarandeerd en thermische bruggen worden verminderd.
Bestand tegen alkalistoomerosie; De natriumkaliumalkali-damp die uit de glasoven verdampt, zal in de rug dringen en de plaat kan niet snel worden verpoederd; Geen asbest, geen schadelijke componenten zoals zwavel en chloor, waardoor het vrijkomen van corrosieve gassen bij hoge temperaturen wordt vermeden om staalconstructies te corroderen.
Het kan ter plaatse worden gesneden en in sleuven worden gesneden om zich aan te passen aan de onregelmatige structuur van ovens (steunen, verankeringsposities), waardoor het handig is voor constructie ter plaatse.
1. De dimensionale stabiliteit van de hoge temperatuur, verrichting op lange termijn zonder het verpoederen
De kristalstructuur van perovskiet is stabiel en zal binnen de toegestane bedrijfstemperatuur niet verpulveren of eraf vallen als vezelmaterialen tijdens de levenscyclus van de oven van 5-8 jaar, waardoor stofvervuiling van glasvloeistof wordt vermeden en het risico op glasbellen en steen wordt verminderd. defecten.
2. Uitstekende hitteschokweerstand, geschikt voor ovendroging, koude reparatiestartstop
Het verwarmen van de oven en het afkoelen van de oven, afwisselend warme en koude temperaturen, waardoor de plaat minder gevoelig is voor scheuren, de algehele integriteit van de isolatielaag verbetert en gaten en thermische bruggen worden verminderd.
3. De weerstand tegen alkali-damppenetratie is beter dan die van lichtgewicht isolatiestenen
Vergeleken met lichtgewicht bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte heeft calciumsilicaatplaat een matige dichtheid, een lagere penetratiesnelheid van alkalidamp, vertraagt de corrosie en veroudering van de steunlaag en verlengt de algehele levensduur van de oven.
4. Verlaag de oppervlaktetemperatuur van de schaal, waardoor energie aanzienlijk wordt bespaard
Redelijke dikte van calciumsilicaatplaatrug, de temperatuur van de ovenschaal kan worden geregeld binnen het bereik van 60-85 °C. Vergeleken met traditionele lichtgewicht baksteenisolatie wordt het uitgebreide warmteafvoerverlies met 20-30% verminderd, waardoor het aardgas-/zware olieverbruik direct wordt verminderd.
5. Handige constructie en goede afdichtingsprestaties
De plaat is netjes en kan worden gesneden, en de plaatnaden kunnen worden afgedicht met lijm voor hoge temperaturen; Harde platen worden niet gemakkelijk vervormd en de schaal van de staalconstructie wordt gelijkmatig belast.
6. Harde dragende isolatie, onderscheiden van keramische vezeldekens
Keramische vezeldeken is een flexibel materiaal dat gevoelig is voor kruipen, samendrukken en zinken onder druk op de bodem van de oven; Calciumsilicaatplaat is een hard bord dat bestand is tegen het gewicht van vuurvast metselwerk en is het enige reguliere dragende steunmateriaal voor de bodem van glasovens. Het stort niet in of zakt niet onder langdurige belasting.
Toepassing vancalciumsilicaat boardisolatie in glassmeltovens, energiebesparende en vuurvaste materiaaloplossingen voor hogetemperatuurovens? Rosewool Isolation Refractory Co., Ltd.calciumsilicaatplaat is gemaakt van hoogzuiver kwartszand, kalk en versterkte vezels, die met stoom worden uitgehard bij hoge temperatuur en hoge druk. Het heeft een " asbestvrije formule, klasse A niet brandbaar" en kan lange tijd worden gebruikt bij een temperatuur tot 1050 °C. Het heeft een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt en een uitstekende thermische schokbestendigheid. Het is niet eenvoudig om te kraken of te poeder onder afwisseling van koud en heet in de oven, waardoor de stabiliteit van het temperatuurveld in de oven wordt gegarandeerd en de kwaliteit van glasproducten wordt gestabiliseerd De lage thermische geleidbaarheid van de plaat kan de overstroming bij hoge temperaturen effectief blokkeren, de temperatuur van de buitenwand verminderen, de temperatuur verminderen en het brandstofverbruik verminderen.
Als fabrikant van vuurvaste materialen uit de bron, & nbsp;Rosewool Isolation Refractory Co., Ltd.heeft een grootschalige productielijn en producten die voldoen aan nationale en ISO-normen Het beschikt over een groot aantal landingsgevallen van glasovens en een professioneel technisch team om one-stop-diensten te leveren voor de selectie van de werkomstandigheden, bouwbegeleiding en after-sales service. Het aanbod is stabiel en de kosteneffectiviteit is uitstekend, wat een betrouwbare garantie biedt voor de veiligheidsisolatie van glasovens op de lange termijn.
