Wat is de functie van calciumsilicaat-isolatiebuisschalen toegepast in aluminiumfabrieken?
Vrijgavetijd: 2026-01-04
Deel:
Wat is de functie vancalciumsilicaat isolatiebuisschaalin aluminiumfabrieken? In aluminiumfabrieken (waaronder elektrolytisch aluminium, smelten en gieten, anodebakken, terugwinning van afvalwarmte en andere processen) is de isolatiepijpmantel van calciumsilicaat een cruciaal isolatiemateriaal voor pijpleidingen en apparatuur voor hoge temperaturen, voornamelijk gebruikt in pijpleidingsystemen die media met hoge temperaturen transporteren (zoals heet rookgas, warmteoverdrachtsolie, stoom, gesmolten zout, enz.). De kernfuncties omvatten efficiënte warmte-isolatie, energiebesparing en vermindering van het verbruik, het waarborgen van de veiligheid en het verlengen van de levensduur van apparatuur.
1. Isolatie op hoge temperatuur en energiebesparing en verbruiksreductie
De apparatuur/pijpleidingen in aluminiumfabrieken, zoals elektrolytische cellen, aluminiumsmeltovens, rookgaspijpleidingen en stoompijpleidingen, kunnen werken bij temperaturen variërend van 300 tot 800℃. De calciumsilicaat-isolatiebuisomhulling heeft een lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt (≤0,06W/(m・K) bij kamertemperatuur), wat warmteverlies effectief kan voorkomen en het energieverbruik kan verminderen. Als we de stoompijpleiding die bij de aluminiumsmeltoven hoort als voorbeeld nemen, kan de installatie van een pijpmantel van calciumsilicaat het warmteverlies op het pijpleidingoppervlak met 30% -50% verminderen, waardoor de brandstof- en elektriciteitsverbruikskosten van de aluminiumfabriek direct worden verlaagd.
2. Bescherming van apparatuur en verlenging van de levensduur
In de productieomgeving van aluminiumfabrieken zijn er een grote hoeveelheid corrosieve gassen (zoals waterstoffluoride) en stof. Pijpschalen van calciumsilicaat vertonen een uitstekende chemische corrosieweerstand en vochtbestendigheid, waardoor externe corrosieve media effectief worden geïsoleerd van eroderende metalen buitenwanden van pijpleidingen en apparatuur, waardoor perforatie van pijpleidingen en lekkage als gevolg van oxidatie en corrosie worden voorkomen. Bovendien kunnen de pijpschalen de thermische uitzettings- en krimpspanning verlichten die wordt veroorzaakt door wisselende temperaturen in de pijpleiding, waardoor het risico op vervorming en scheuren van de pijpleiding wordt verminderd en de levensduur van apparatuur met 2-3 keer wordt verlengd.
3. Veiligheidsbescherming en verbetering van de werkomgeving
De oppervlaktetemperatuur van pijpleidingen met hoge temperaturen zonder isolatie kan oplopen tot meer dan 200℃, wat een risico op brandwonden voor het personeel met zich meebrengt.Isolatiebuis van calciumsilicaatmouwen kunnen de externe oppervlaktetemperatuur van de pijpleiding onder de 50 ℃ regelen, waardoor potentiële veiligheidsrisico's worden geëlimineerd. Bovendien kunnen de buismouwen de warmtestraling van apparatuur met hoge temperaturen naar de werkplaatsomgeving verminderen, waardoor de werkplaatstemperatuur met 3-8℃ wordt verlaagd en de werkomstandigheden voor eerstelijnswerkers worden verbeterd.
4. Aanpassen aan de speciale arbeidsomstandigheden die aluminiumfabrieken vereisen
calciumsilicaat isolatiebuisschaalbeschikt over een hoge temperatuurbestendigheid (met een gebruikstemperatuur op lange termijn tot 650 ℃, en sommige typen met een hoog aluminiumoxidegehalte bereiken 1000 ℃), waardoor het stabiel compatibel is met hoge temperatuursecties zoals elektrolyse, smelten en rookgasbehandeling in aluminiumfabrieken. Bovendien zorgt de anorganische materiaalsamenstelling ervoor dat het onbrandbaar en rookloos is, voldoet aan de brandveiligheidsnormen van aluminiumfabrieken en brandongevallen veroorzaakt door de verbranding van isolatiematerialen voorkomt. De
