Wat zijn de belangrijkste redenen voor het falen van isolatiematerialen in energiecentrales? Welke soorten isolatiematerialen worden gebruikt in energiecentrales?
Vrijgavetijd: 2026-10-22
Deel:
Wat zijn de belangrijkste redenen voor het falen van isolatiematerialen in energiecentrales? Welke soorten isolatiematerialen worden gebruikt in energiecentrales? Onder de kernoorzaken van defecten aan isolatiemateriaal in energiecentrales is vocht de belangrijkste reden voor falen, en krimpscheuren en loslaten van trillingen zijn veel voorkomende begeleidende manifestaties. Winderosie is slechts verantwoordelijk voor een laag aandeel in onbeschermde buitenruimtes.
Het werkelijke impactgewicht van factoren voor defecten aan isolatiemateriaal in energiecentrales:
Vocht (de eerste moordenaar):De thermische geleidbaarheid van water is 23 keer die van stille lucht Zodra isolatiematerialen met water zijn gevuld, zal hun thermische geleidbaarheid stijgen en zal de vezelstructuur beschadigd raken. In de omgeving met lage temperaturen in het noorden zal bevriezing van water ook de poriën van het materiaal breken, waardoor verpulvering en loslating ontstaat. Het meest voorkomende uitval triggerpoint voor buitenpijpleidingen en kleppen in energiecentrales is de infiltratie van regenwater en condensatie nadat de buitenste beschermlaagafdichting is beschadigd.
Krimpscheuren:Het is een gevolg van langdurige koude en warme cyclusvermoeidheid Wanneer de eenheid begint en stopt, wisselt de temperatuur herhaaldelijk af, en blijft de isolatielaag uitzetten en krimpen Calciumsilicaat en harde isolatiematerialen zullen geleidelijk gaten en lagen ontwikkelen, die vaak voorkomen in de lange termijn bedrijfsdelen van het ketellichaam en hoge temperatuur stoompijpleidingen.
Trillingsloslating:geconcentreerd in sterke trillingsgebieden zoals het stoomturbinelichaam en de inlaat en uitlaat van de ventilator, als de bindingsdichtheid onvoldoende is of het anker tijdens de bouw los zit, zal de isolatielaag als geheel verschuiven, hollen of zelfs afvallen onder langdurige trillingen, wat een typische faalmodus is onder lokale werkomstandigheden.
Winderosie:Het komt alleen voor op het oppervlak van losse vezelisolatielaag in de open lucht zonder metalen buitenste beschermlaag. Langdurig windblazen zal de oppervlaktevezels wegblazen, waardoor lokale dunner worden. Het is verantwoordelijk voor een zeer laag percentage van de totale faalgevallen in energiecentrales en is niet de belangrijkste oorzaak van falen.
Kerntoepassingsgebieden van isolatiematerialen voor energiecentrales:
Ketelsysteem:Het bedekken van de ovenmembraanwand, de oventop, de stoomtrommel, het rookkanaal, de brander en andere delen, gewoonlijk met behulp van materialen zoals aluminiumsilicaatvezels, steenwolplaten, microporeus calciumsilicaat, enz., om het warmteverlies van de oven te verminderen en de oppervlaktetemperatuur van de oven te verlagen. de buitenwand van het ovenlichaam.
Thermisch pijpleidingsysteem:hoofdstoompijpleiding, herverhittingspijpleiding, waterleiding voor hoge en lage temperaturen, kleppen, flenzen en andere speciale onderdelen, aluminium silicaatvezeldeken voor hoge temperatuursectie boven 300 °C, hoge temperatuur glaswol voor lage temperatuursectie onder 300 °C, en nano-aerogelmaterialen worden de afgelopen jaren ook veel gebruikt om dunner worden en efficiëntieverbetering te bereiken.
Stoomturbine generator set: Het lichaam van de stoomturbinecilinder, stoomkop en asafdichtingssysteem zijn uitgerust met aluminium silicaatvezelvilt en een isolatielaag van composietsilicaat, die niet alleen het verlies aan stralingswarmte vermindert, maar ook brandwonden tijdens de bediening en inspectie van het personeel vermijdt.
Rook- en hulpapparatuur:rookkanalen, luchtkanalen, elektrostatische stofvangers, ontzwavelings - en denitrificatie-inrichtingen, diverse tanklichamen en opslagtanks, waarbij vaak gebruik wordt gemaakt van hydrofobe steenwol - en glaswolplaten om rookcondensatie en - corrosie te voorkomen, zodat de bedrijfstemperatuur van apparatuur voor stofverwijdering en denitrificatie aan de norm voldoet.
Ketels van elektriciteitscentrales, pijpleidingen SCR, de stoomturbine en andere onderdelen worden lange tijd onderworpen aan omstandigheden op hoge temperaturen, wat een extreem hoge temperatuurbestendigheid en stabiliteit van isolatiematerialen vereist.Rosewool Isolation Refractory Co., Ltd.cultiveert al meer dan 40 jaar intensief isolatie- en vuurvaste materialen en de producten ervan dekken het volledige scala aan behoeften in energiecentrales.
Keramische vezeldeken/PLUS deken- bestand tegen temperaturen van 1050-1430 °C, met een laag slakbalgehalte en hoge treksterkte, geschikt voor ketelwanden, rookkanalen en heteluchtkanalen, bestand tegen thermische schokken en scheuren.
Calciumsilicaatplaat/plankl - bestand tegen temperatuur van 1000 °C, hoge sterkte, lage thermische geleidbaarheid, geschikt voor dragende onderdelen zoals hoofdstoomleidingen en ketelkoppen.
Nano thermische isolatieplaat- met een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van slechts 1/3-1/5 van traditionele materialen, wordt het gebruikt in gebieden met beperkte ruimte, zoals turbinecilinders en hoge temperatuurkleppen.
Steenwol/glaswol- Klasse A brandveilig, hydrofoob en vochtbestendig, gebruikt in gebieden met gemiddelde en lage temperaturen, zoals elektrostatische stofvangers en hulppijpleidingen.
Rosewool Isolation Refractory Co., Ltd.fabrikant' s isolatiemateriaalproducten hebben de ISO9001-certificering doorstaan; Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 80 landen en regio's, ten dienste van grote energiebedrijven zoals Huaneng en Huadian; Standaardspecificaties kunnen binnen 72 uur worden verzonden, waardoor volledige technische procesondersteuning wordt geboden, van selectie, thermische berekening tot installatiebegeleiding.
