1050 ℃ calciumsilicaatplaat met isolatie met hoge dichtheid voor tunnels

Calciumsilicaatbord, gevierd vanwege zijn brandweerstand, thermische isolatie en duurzaamheid, heeft zich stevig gevestigd als een nietje in bouw- en industriële toepassingen. Zoals elk materiaal komt het echter met zijn eigen nadelen. Het begrijpen van deze beperkingen is cruciaal voor architecten, aannemers en doe -het -zelfliefhebbers die gericht zijn op het nemen van weloverwogen beslissingen voor hun projecten. Hier duiken we in de belangrijkste nadelen van het calciumsilicaatbord.

Hoge temperatuur resistent calciumsilicaatbord is een nieuw type thermisch isolatiemateriaal gemaakt van silica (zoals kwartszandpoeder, diatomiet, enz.), Calciumoxide (zoals geslepen limoen, carbide slak, enz.) En versterkte vezel (zoals alkali -resistente glasvezel, enz.) Als de belangrijkste razende materialen door mengen, hitte, gevormd, gevormd, gevormd en andere processen, drogen.

Zirkoniumhoudend hittebestendig 1300 keramisch vezelpapier en zirkoniumhoudende keramische vezelpakking? Zirkoniumhoudend 1300 ℃ keramisch vezelpapier en zirkoniumhoudende pakkingen van keramische vezels behoren tot hoogwaardige isolatie- en afdichtingsmaterialen voor hoge temperaturen, die op grote schaal worden gebruikt in werkomgevingen met ultrahoge temperaturen, zoals de metallurgie, petrochemie, energie, lucht- en ruimtevaart, glasovens, enz. Het is van cruciaal belang om een bronfabriek te kiezen met technische kracht en stabiele productiecapaciteit bij het doen van bulkaankopen of het selecteren van projecten.