سریزه: د سیرامیک فایبر بورډونو لپاره د راپورته کیدلو غوښتنه
سیرایک فایبر بورډونهایا په صنعتونو کې لازمي دي چې د تودوخې مقاومت ته اړتیا لري، لکه فلزوري، پیټرو کیمیکلونه، او اقلجیس. دا بورډونه، د المونینا سیلیکیټ فایبر څخه جوړ شوي، د وزن وزن مفصل، ټیټ حرارتي چلند (0.12)، تر1،600 ° C (2،912 ° F). دا لارښود خام توکو، تولید مرحلو، او د کیفیت کنټرول ځایونو تولید لپاره په اغیزمنه او خوندي ډول د سیرامیک فایبر بورډونو تولید لپاره
1. د سیرامیک فایبر بورډونو لپاره خام توکي
تولید د لوړ خالص اجزاو سره پیل کیږي:
- المونینه (الوو₃): د معیاري بورډونو لپاره 45-55٪؛ ≥60٪ د لوړ تودوخې درجې لپاره.
- سیلیکا (سیوی): 35-45٪، د حرارتي ثبات او د فایبر انعطاف توازن.
د کیلي معیارونه:
- د فایبر قطر: 2-4 μm (د انعطاف او موصلیت اغیزه کوي).
- د شاټ مینځپانګه: ≤5٪ (د کوارونو ذرات کموي) فعالیت کم کړئ).
2. د ګام په اوږدو کې د جوړولو پروسه
1 ګام: د خټکي او انفلاسیون
- د خټکي فرنس: خام توکي دننه شوي1،600-1،800 ° Cپه بریښنایی آر سي یا مقاومت بخارۍ کې.
- انفراز کول: د وخوړو مواد د فایبرونو په کارولو سره سپون دی:
- د وهلو میتود: د لوړ فشار هوایی جریانونه لنډ فایبر رامینځته کوي.
- سپینټینګ میتود: سانتيګرافي ځواک اوږد، داخلي فایبر تولیدوي.
مرحله 2: د فایبر ټولګه او جوړښت
- د چمن راټولول: فایبرونه په یوه کیریور کې په نرمۍ کې ځای په ځای کوي.
- د خلا تشکیل: فایبر د بندرونو سره مخلوط کیږي او په شیټونو کې تشکیل شوی.
3 ګام: فشار ورکول او وچول
- هیدرولیک پریس: شیټ د کثافت په نښه کولو لپاره فشار ورکړئ (260-320 کیلوګرامه / mm).
- د: رطوبت لرې کړئ120-200 ° Cد تختې قوي کولو لپاره.
څلورم ګام: کټ کول او بشپړول
- د CNC قطع کول: Precision-cut boards into standard sizes (e.g., 1,200 × 600 mm) or custom shapes.
- د سطحې کوټه: اختیاري وفادیک یا المونیم فهل پرتونه د زراعت مقاومت لپاره.
.. تجهیزات په تولید کې کارول کیږي
| تجهیزات |
دنده |
کليدي نښې |
| د بریښنا آرک فرنس |
خامو توکي |
د مورګان پرمختللي توکي |
| د فایبر کولو سیسټم |
سومینا - سیلیکیټ فایبر رامینځته کړئ |
یونیفورکس، ibiden |
| د خلا د جوړونې ماشین |
فایبرونه په تختو کې |
ترمسیټیکچ |
| هیدرولیک پریس |
د مطلوب کثافت لپاره بورډونه فشار |
بیک لرګي |
4. د کیفیت کنټرول او ازموینه
- کثافت: د ASTM C167 له لارې اندازه شوی (هدف: 260-320 کیلوګرامه / MK).
- کمپرسي ځواک: ≥0.5 MPA (ASTM C133).
- خطي وهل: child333 له 24h څخه تر 1،350 ° C (ISO 2477) وروسته.
عام نیمګړتیاوې او حلونه:
- کریک کول: د تړلو مینځپانګه یا وچولو سرعت تنظیم کړئ.
- د فایبر جلا کول: د خلا تشکي جوړونې فشار مطلوب کړئ.
5. خوندیتوب او چاپیریالي نظریات
- کارګر محافظت: د فایبر تنفس کولو لپاره n95 ماسکونه، ګوډګلز، او هپا Lothantlation وکاروئ.
- د کثافاتو مدیریت: د بیا ډکول په هر اوسه 29 CFR 1910.1001 کې د خاورو کثافت.
- د اخته کنټرول: د سکروبیرټ پرخوښه بخار (SOE، NOX).
.. د سیرامیک فایبر بورډونو غوښتنلیکونه
- صنعتي بینس: د سټیل ریډینګ فرنس لپاره استول.
- د بریښنا نباتات: د تشنابونو او پوروز سیسټمونو لپاره موصلیت.
- ایرروسیس: په راکټ انجنونو کې حرارتي خنډونه.
- ډی پروژې: د کور تشکیلاتو ګمرکی علت.
7.. د سیرامیک فایبر بورډ تولید په اړه پوښتنې
پوښتنه: ایا زه کولی شم په کور کې سیرامیک فایبر بورډونه جوړ کړم؟
A: د صنعتي درجې - درجې تجهیزاتو او خوندیتوب پروتوکولونه اړین دي.
پوښتنه: د سیرامیک فایبر بورډونو تولید لپاره څومره قیمت لري؟
ځواب: د خامو توکو حساب د 50-60-60 p لګښتونو لپاره محاسبه کوي؛ یو کوچنی نبات د $ 500K پانګوونې ته اړتیا لري.
پوښتنه: تولید څومره وخت نیسي؟
A: د بورډونو پای ته رسولو لپاره 3-7 ورځې.
.. پایله: د مطلوب پایلو کارپوهانو سره ملګرې
د سیرامیک فایبر بورډونو جوړول د دقیق، پرمختللي ماشینونو، او د کیفیت د سخت کنټرول غوښتنه کوي. د پیل لپاره، د تصدیق شوي عرضه کونکو سره همکاري (a.G.،غوټیکیااسالایټد اطاعت او موثریت تضمین کول. د پراخه کچې اړتیاو لپاره، د CNC سټایل او روبوټیک اداره کولو لپاره د بریښنا ورکولو لپاره.
