Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
Poziția ta: Acasă > Despre noi > Ştiri > Știri ale companiei

Cum se folosesc modulele din fibră ceramică pentru izolare și rezistență la foc în fabrici?

Timp de eliberare: 2025-12-12
Cota:
Cum se folosesc modulele din fibră ceramică pentru izolare și rezistență la foc în fabrici?Module din fibră ceramicăsunt materiale de bază prefabricate pentru cuptoare industriale din fabrică și pentru izolarea echipamentelor de înaltă temperatură și rezistență la foc. Cu caracteristicile turnării precomprimate, instalare ușoară și izolație puternică, acestea sunt potrivite pentru diferite condiții de lucru la temperatură ridicată. Modulele din fibră ceramică înlocuiesc materialele refractare grele tradiționale pentru a simplifica construcția, a îmbunătăți integritatea generală și a obține efecte de economisire a energiei.

Cum se utilizeazămodule din fibre ceramicepentru izolare si rezistenta la foc in fabrici?

1. Construcția izolației refractare pentru corpul principal al căptușelii cuptorului
Înainte de construcție, componentele de ancorare trebuie sudate pe structura de oțel a peretelui și a acoperișului cuptorului. Modulele din fibră ceramică ar trebui să fie încorporate în componentele de ancorare unul câte unul și fixate, cu rosturile de dilatare rezervate între module pentru a compensa modificările de volum la temperaturi ridicate. După instalare, poate forma o căptușeală izolatoare fără sudură, care poate rezista la temperaturi ridicate în interiorul cuptorului (rezistența la temperatură pe termen lung poate ajunge la 1000-1400 ℃) și reduce foarte mult pierderea de căldură a corpului cuptorului. Este potrivit pentru diverse cuptoare industriale din metalurgie, materiale de construcții, chimie și alte industrii.
2. Protecție locală de rezistență la foc pentru echipamente de înaltă temperatură
Pentru părțile neregulate ale echipamentelor de înaltă temperatură, cum ar fi sobe cu aer cald, cuptoare de cracare, cazane etc. din fabrici (cum ar fi gurile cuptorului și colțurile de fum), modulele din fibră ceramică de dimensiuni corespunzătoare pot fi personalizate, tăiate și instalate pe suprafața echipamentului pentru a rezista la eroziunea la flăcări și coroziunea la temperatură înaltă, protejând structura echipamentului de deteriorarea la temperatură înaltă.
3. Izolarea termică a conductelor și supapelor
Pentru flanșe, supape și alte părți ale conductelor de abur și ulei fierbinte la temperatură înaltă din fabrici care sunt predispuse la scurgeri de căldură, modulele mici din fibră ceramică pot fi înfășurate în jurul lor și fixate cu carcase metalice pentru a obține o izolație locală precisă, a reduce pierderile de căldură și a scădea temperatura peretelui exterior al conductei, îmbunătățind astfel siguranța operațiunilor atelierului.


Etape de instalare standardizate pentrumodule din fibre ceramice

1. Pregătirea preliminară și poziționarea layout-ului
Înainte de construcție, curățați petele de ulei, rugina și resturile de pe suprafața structurii de oțel a corpului cuptorului. În conformitate cu dimensiunea modulului și desenele de proiectare a căptușelii cuptorului, marcați poziția de sudare a ancorei pe structura de oțel cu o linie pentru a asigura o distanță uniformă (de obicei, care se potrivește cu dimensiunea modulului, aproximativ 300-400 mm). În același timp, verificați aspectul modulului și eliminați produsele care sunt deteriorate sau au o rată de rebound care nu respectă standardele.
2. Fixare prin sudura cu ancora
Conform marcajului, sudați vertical ancorele dedicate rezistente la căldură pe structura de oțel a peretelui și a acoperișului cuptorului. În timpul sudării, asigurați-vă că ancora este fermă și nu slăbită, iar cordonul de sudură este plin și fără sudură virtuală. Lungimea ancorei trebuie ajustată în funcție de grosimea modulului pentru a se asigura că poate fi fixată eficient după instalare.
3. Încorporarea și fixarea modulelor
Aliniați găurile de ancorare rezervate ale modulului din fibră ceramică cu ancorele de pe structura de oțel, introduceți-le ușor și apăsați-le ușor pentru a vă asigura că modulul se potrivește strâns pe suprafața structurii de oțel. Un rost de dilatare de 5-10 mm trebuie rezervat între modulele adiacente pentru a compensa expansiunea volumului în condiții de temperatură ridicată. Apoi instalați placa de presiune și piulița, strângeți-le și fixați-le pentru a preveni căderea modulului.
4. Tratarea decalajelor între module
După finalizarea instalării întregului perete sau modul de acoperiș al cuptorului, umpleți rosturile de dilatare dintre module cu pături din fibră ceramică sau benzi de bumbac din fibră ceramică pentru a vă asigura că nu există goluri în căptușeala interioară, formând un strat de izolație complet pentru a preveni scurgerea de gaze de ardere la temperaturi ridicate și infiltrarea aerului rece.
5. Finisarea suprafetei si acceptare
Verificați planeitatea și fermitatea instalării modulului și reglați părțile proeminente sau libere. În cele din urmă, curățați resturile de fibre rămase din construcție, finalizați acceptarea construcției căptușelii și apoi puneți-o în uz în cuptor.

Cum se folosesc modulele din fibră ceramică pentru izolare și rezistență la foc în fabrici? Modulul din fibre ceramice deIzolație de trandafir Refractory Co.,Ltdadoptă tehnologia de compresie de înaltă densitate, cu rată mare de rebound și rezistență puternică la șocuri termice. Acceptă producția personalizată și expedierea internațională și este potrivit pentru diferite izolații la temperaturi înalte și nevoi refractare ale fabricilor. Pentru o înțelegere detaliată a efectelor funcționale și a parametrilor de preț ai modulelor din fibră ceramică, puteți face clic pe consultarea online cu personalul nostru sau puteți apela linia noastră de asistență, unde personalul profesionist vă va oferi o comunicare individuală; Telefon companie: 13674954566;

Citiți și

Vizualizați mai multe >>
Plăci din fibre ceramice

Atât performanța excelentă a conținutului ridicat de alumină de alumină care conține

În timpul funcționării cuptoarelor industriale, efectul de izolare al sprijinului afectează în mod direct eficiența termică, durata de viață și siguranța producției cuptorului. Zirconiu cu conținut ridicat de alumină care conține o placă de fibre ceramice, cu proprietățile sale unice, a devenit o alegere ideală pentru izolarea de susținere a cuptorului. Izolația Rosewool Refractory Co., Ltd., Ca un producător puternic specializat în cercetarea și producerea de izolație termică și materiale refractare, are un nivel ridicat de aluminiu zirconiu care conține plăci de fibre ceramice sub umbrela sa. Cu o calitate excelentă, îndeplinește cerințele de temperatură ridicată ale cuptoarelor și oferă un sprijin puternic pentru producția de întreprinderi. ​
Vizualizați mai multe >>
diferite rulouri de lână de stâncă

Care sunt principalele aplicații ale diferitelor role de lână de stâncă?

Care sunt principalele aplicații ale diferitelor role de lână de stâncă? Pâslă din lână de rocă este un material de izolare utilizat în mod obișnuit în domeniul industrial și al construcțiilor datorită caracteristicilor sale multiple, cum ar fi izolarea, rezistența la foc, izolarea fonică și hidrofobicitatea, precum și textura moale și construcția convenabilă. Diferite tipuri de pâslă rulou de lână de rocă (clasificate în funcție de diferențele de rezistență la temperatură, hidrofobicitate, rezistență etc.) au propriile lor domenii de aplicare specifice.
Vizualizați mai multe >>

Send Enquiry Now

sales@rosewool.com
+86 13674954566
+86 13674954566
Vorbește cu echipa noastră
Nume:
Ţară :
*E-mail:
*Telefon/Whatsapp:
*Anchetă:
X