Aký je rozdiel medzi modulmi keramických vlákien a doskami na kremičitan vápenatý?
Čas vydania: 2025-08-26
Podieľať sa:
V oblastiach priemyselnej izolácie a prevencie požiaru budov, moduly keramických vlákien akremíkové doskysa bežne používajú izolačné materiály odolné voči požiaru. Avšak kvôli rozdielom v materiáli a výkone sa ich použiteľné scenáre a účinky výrazne líšia. Mnoho zákazníkov často nemá dostatočné pochopenie rozdielov medzi týmito dvoma materiálmi pri výbere materiálov pre projekty, čo má za následok nesprávny výber, čo nielen zvyšuje náklady, ale tiež ovplyvňuje kvalitu projektu. Ako profesionálny výrobca špecializujúci sa na oblasť tepelnej izolácie a žiaruvzdorných materiálov, Izolácia Rosewool Izmulácia Refraktory Co., Ltd., S dlhoročnými priemyselnými skúsenosťami poskytuje jasnú analýzu rozdielov medzi modulmi keramických vlákien a doskami z vápenatého kremičitanu z rozmerov materiálu, hlavným výkonom a použiteľnými scenármi, čo vám pomáha pri výbere vhodných vhodných materiálov. Z hľadiska materiálu a štruktúry určujú „genetické rozdiely“ medzi nimi rôzne smery výkonnosti. Moduly keramických vlákien z ružovej vody sú vyrobené hlavne z vysokokvalitného hlinitého a oxidu kremičitého ako surovín. Po vysokoteplotnom topení a ošetrení vlákien sa vyrábajú v modulárnych štruktúrach prostredníctvom špeciálnych procesov. Interiér predstavuje trojrozmernú sieť vzájomne prepletených vlákien s pórovitosťou viac ako 90%; Na druhej strane doska na kremičitan vápenatého je vyrobená z kremičitého materiálu (kremeňový piesok, popolček atď.) A vápenaté materiály (cement, vápno atď.) Ako jadro. Po pridaní zosilniacich vlákien sa vytvorí a vylieči parou. Štruktúra dosky je hustá a predstavuje homogénny tvar tvrdej dosky. Rozdiel v materiáli a štruktúre priamo vedie k významným rozdielom vo výkone jadra, ako je tepelná izolácia, vysoká teplotná odolnosť a fyzická pevnosť medzi nimi.
Pokiaľ ide o základné porovnanie výkonnosti, majú obe svoje výhody a sú vhodné pre rôzne scenáre dopytu. Z hľadiska vysokej teploty odolnosti a výkonu tepelnej izolácie sa moduly keramických vlákien z ružovej vody vykonávajú viac-ich dlhodobá teplota môže dosiahnuť 1 000-1400 ℃, krátkodobá tolerancia teploty môže dokonca dosiahnuť viac ako 1600 V priemyselných pecách s vysokým teplotou, metalurgické vybavenie a ďalšie scenáre môžu účinne blokovať prenos tepla vysokej teploty a znižovať stratu energie; Teplota dlhodobého použitia kremíkovej dosky vápenatého je zvyčajne pod 650 ℃, ktorá je vhodnejšia na izoláciu a prevenciu požiaru v prostredí stredne a nízkoteplotných prostredí. Jeho tepelná vodivosť je o niečo vyššia ako vodivosť v moduloch keramických vlákien, asi 0,06-0,08W / (m · k), ale je vynikajúca vo svojej hustej štruktúre, stabilnom izolačnom výkone a rezistencii proti deformácii.
Z pohľadu fyzickej sily a aplikácie inštalácie rozdiel medzi týmito dvoma objasňuje uplatniteľnú hranicu. Doska na kremičitan z vápenatého má vďaka svojej hustej a tvrdej štruktúre pevnosť v tlaku 4 až 8 MPa a ohybovú pevnosť 2-4MPa. Jeho povrch je hladký a plochý a môže sa použiť nielen ako ohnivá doska na stavebné priečky a stropy, ale aj priamo ako dekoratívna základňa. Počas inštalácie nie je potrebné zložité ukotvené štruktúry, vďaka čomu je výstavba pohodlná a efektívna; Modul keramických vlákien má ľahkú textúru a dobrú flexibilitu s hustotou iba 200-300 kg / m ³. Aj keď je jeho pevnosť v tlaku nižšia ako sila kremíka vápenatého, má vynikajúcu odolnosť proti tepelnému šoku. V scenároch s drastickými zmenami teploty (ako sú sklenené pece a spaľovne na odpadky), môže sa účinne vyhnúť praskaniu a poškodeniu spôsobeným tepelnou expanziou a kontrakciou. Pri inštalácii je potrebné opraviť špeciálnym ukotvením, ktorý je vhodnejší na izolačnú konštrukciu komplexných obkladov pecí.
V scenároch praktických aplikácií spoločnosť Rosewool odporučí zákazníkom vhodné materiálne riešenia na základe ich požiadaviek na projekt. Napríklad v izolačnom projekte vysokej výbuchovej pecty veľkej oceľovej rastliny v Henan, vďaka zariadeniu vystaveného vysokým teplotám nad 1200 ℃ po dlhú dobu a často prežívajúce kolísanie teploty, Rosewool odporúča používať moduly keramických vlákien ako materiál izolácie podšívky. To nielenže spĺňa požiadavky na vysokú teplotu odporu a odporu tepelného nárazu, ale tiež znižuje zaťažovaciu kapacitu tela pecí v dôsledku ľahkej povahy materiálu; V projekte ohňom priečok a stropu komerčného komplexu v Zhengzhou, berúc do úvahy nízku teplotu okolitého prostredia a vysoké požiadavky na pevnosť a dekoráciu dosky, poskytla Rosewool vysoko pevnú dosku vápenatého kremičitanu, ktorá spĺňa nielen požiarnu úroveň na úrovni A, ale tiež spĺňa potreby plochosti a trvanlivosti dekorácie budovania.
Ako výrobca s obomamodul keramických vlákienA Výrobné schopnosti dosky z vápenatého kremičitanu, Rosewool vždy dodržiava zásadu „prispôsobeného podľa dopytu, kvality ako prvá“. Vo výrobnom procese produktu prijíma keramický vláknitý modul plne automatickú výrobnú líniu fibrózy, aby sa zabezpečila rovnomerná distribúcia vlákien a presná veľkosť modulu; Kremíka vápena zaisťuje stabilnú pevnosť a odpor proti požiaru prísnym riadením pomeru surovín a procesu vytvrdzovania pary. Spoločnosť okrem toho založila profesionálny tím technického servisu, ktorý môže zákazníkom poskytnúť úplnú službu procesu od výberu materiálu, prieskumu na mieste po inštalačné usmernenie, vyhýbanie sa inžinierskym problémom spôsobeným nesprávnym výberom materiálu alebo nesprávnou inštaláciou.
Či už ide o moduly keramických vlákien vo vysokoteplotných priemyselných scenároch alebo doskách s kremičitami vápenatého v stredných a nízkoteplotných stavebných poliach, výber správnych materiálov je kľúčom k zabezpečeniu kvality inžinierstva a úspory energie. Izolácia Rosewool Izolácia Refraktory Co., Ltd. bude naďalej poskytovať profesionálne produkty a služby, aby pomohlo viac zákazníkom jasne identifikovať materiálne rozdiely a presne zodpovedať ich potrebám. Poskytneme spoľahlivú materiálovú podporu pre rôzne tepelné izolácie a žiaruvzdorné projekty a pomôžeme pri efektívnej a dlhodobej prevádzke projektov.
