Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
Izolácia potrubia vápenaje tuhý tepelný izolačný materiál odolný voči požiaru špeciálne navrhnutý na zabalenie potrubí, kanálikov a iných valcovitých povrchov. Je navrhnutý zo zmesiKremičitan vápenatý(Zlúčenina vytvorená z oxidu vápenatého a oxidu kremičitého), zosilniace vlákna (často celulóza, minerálna vlna alebo syntetické vlákna) a väzby. Táto kombinácia vytvára hustý, trvanlivý materiál, ktorý vyniká vo vysokoteplotných prostrediach pri zachovaní štrukturálnej integrity.
Na rozdiel od penovej alebo vláknitej izolácie (napr. Zasunutie vlákien alebo polystyrénu) je kremičitan vápenatý nekombustný a ponúka vynikajúcu odolnosť proti vlhkosti, chemikáliám a tepelnému posunu (strata izolačného výkonu v priebehu času). Zvyčajne sa vopred formuje do valcových sekcií, rukávov alebo dosiek, čo uľahčuje inštaláciu okolo rúr s rôznymi priemermi.
Aby sme pochopili jeho funkčnosť, preskúmajme jeho základné komponenty:
Čo odlišuje kremičitan vápenatý od iných izolačných materiálov? Tu sú jeho definujúce vlastnosti:
Kremičitan vápenatý vydrží nepretržité prevádzkové teploty až do650 ° C (1 200 ° F)A krátkodobá expozícia až do 1 000 ° C (1 832 ° F). Vďaka tomu je ideálne pre aplikácie s vysokým teplom, ako sú parné potrubia, vedenia kotla a systémy vykurovania priemyselného procesu.
S tepelnou vodivosťou (k-hodnota) tak nízkou ako0,045–0,065 W / (m · k)Pri 100 ° C minimalizuje tepelnú stratu alebo zisk. Napríklad izolácia parného potrubia s priemerom 50 mm s kremíkom vápenatého môže znížiť tepelné straty o 70-80% v porovnaní s neizolovanými rúrkami, čím sa výrazne zníži náklady na energiu.
Klasifikovaný akoA1 nekompromisnýPodľa EN 13501-1 (európsky štandard pre klasifikáciu požiaru) nepáli ani neprispieva k šíreniu plameňa. To je rozhodujúce pre oblasti s ohňom, ako sú elektrárne, chemické rafinérie a systémy HVAC.
Na rozdiel od penovej alebo celulózovej izolácie je kremičitan vápenatý vo svojej podstate odpudzujúci vodou (najmä pri ošetrení hydrofóbnymi prísadami). Odoláva absorpcii vlhkosti, predchádzajúcej rastu plesní, korózii potrubia a degradácii - problémov vo vlhkom alebo vlhkom prostredí (napr. Pobrežné zariadenia, podzemné potrubia).
Pri správnej inštalácii trvá izolácia kremičitanu vápenatého20–30 rokov(Alebo dlhšie), prekonávajúce materiály s kratšími, ako je pena (10–15 rokov) alebo sklolaminát (15–20 rokov). Jeho trvanlivosť v priebehu času znižuje náklady na údržbu a výmenu.
Ak chcete zistiť, či je kremičitan vápenatý správnou voľbou, je užitočné ho porovnať so spoločnými alternatívami:
| Materiál | Maximálna teplota | Oheň | Odpor | Dlhovekosť |
|---|---|---|---|---|
| Kremičitan vápenatý | Do 650 ° C | A1 nekompromisný | Vynikajúci | 20–30+ roky |
| Laminá | Do 400 ° C | Trieda B (horľavé) | Zlá (absorbuje vlhkosť) | 10–15 rokov |
| Pena (napr. XPS / EPS) | Do 75 ° C | Trieda B - C | Mierne (degraduje sa s vlhkosťou) | 5–10 rokov |
| Minerálna vlna | Do 700 ° C | Trieda A1 - A2 | Dobré (ale menej rigidné) | 15–25 rokov |
Ako ukazuje tabuľka, kremičitan z vápenatého vyvažuje výkonnosť vysokej teploty, požiarnej bezpečnosti a odolnosti proti vlhkosti lepšie ako väčšina alternatív.
Vzhľadom na svoje robustné vlastnosti sa izolácia kremíka vápenatého používa v rôznych odvetviach:
Elektrické rastliny, chemické rafinérie a zariadenia na spracovanie potravín sa spoliehajú na vysokoteplotné rúry na prepravu pary, vyhrievaných tekutín alebo surovín. Schopnosť vápenatého kremičitanu zvládnuť extrémne teplo a odolávať korózii je ideálna na izoláciu vedení napájacej vody kotla, pary siete a spracovanie potrubí.
Zahrievanie, vetranie a klimatizačné systémy používajú potrubia na distribúciu horúcej / studenú vodu alebo chladivá. Kremíka vápenatého silikátu izoluje chladené vodné potrubia (predchádzajúce kondenzácie a plesne) a potrubia vykurovania horúcej vody (znižujúc energetický odpad v obytných, komerčných alebo inštitucionálnych budovách).
Podzemné vykurovacie siete v chladnom podnebí (napr. Škandinávia, Kanada) si vyžadujú izoláciu, ktorá odoláva expozícii podzemnej vody. Odolnosť vlhkosti vápenatého kremičitanu a priestorovo efektívna tuhá forma spôsobujú, že je ideálna na izolačné potrubia v hustých mestských oblastiach.
Požiarne postrekovače, stojany a výfukové kanáliky dymu potrebujú izoláciu, ktorá v extrémnom horúčave nezlyhá. Nezbavujúca povaha vápenatého kremičitanu zaisťuje, že tieto systémy zostávajú v prevádzke počas mimoriadnych udalostí, čo je v súlade s požiarnymi kódmi, ako je NFPA 25.
Zatiaľ čo sa odporúča profesionálna inštalácia, tu je rýchly prehľad o procese:
Izolácia potrubia vápenaje oveľa viac ako len „tepelný blokátor“-je to kritická súčasť energeticky účinných, bezpečných a odolných priemyselných a komerčných systémov. Kombináciou odolnosti vysokej teploty, požiarnej bezpečnosti a odolnosti proti vlhkosti prekonáva tradičné izolačné materiály v náročných aplikáciách.
