Keramične vlaknene ploščeso zelo cenjeni zaradi svoje izjemne toplotne odpornosti, toplotne izolacije in ognjevalnih lastnosti, zaradi česar so nepogrešljivi v industrijskih pečeh, pečjih, elektrarnah in različnih visoko temperaturnih aplikacijah. Vendar pa se lahko pojavijo razpokanja zaradi nepravilnega ravnanja, ostrih obratovalnih pogojev ali neustrezne namestitve, ki ne samo zmanjša njihovo delovanje, ampak tudi skrajša življenjsko dobo. Razumevanje učinkovitih metod preprečevanja je ključnega pomena za maksimiranje trajnosti in funkcionalnosti plošč s keramičnimi vlakni.
Pravilne tehnike namestitve
1. Priprava površine
Preden namestite plošče iz keramičnih vlaken, se prepričajte, da je površina podlage čista, ravna in suha. Vsak prah, naplavine ali vlaga lahko ustvarijo neenakomerno podlago, kar vodi do stresnih točk, ki lahko povzročijo pokanje. Za odstranitev prahu uporabite sesalnik ali stisnjen zrak in po potrebi peskajte na grobih površinah, da dosežete gladko površino. Za kovinske podlage nanesite proti - korozijsko prevleko, da preprečite, da bi se RUST sčasoma razširila in poškodovala deske.
2. Pravilne metode pritrditve
Na podlagi aplikacije izberite ustrezne pritrditvene materiale in tehnike. Običajno se uporabljajo mehanski pritrdilni elementi, kot so nerjavni vijaki ali sidra. Pri vstavljanju pritrdilnih elementov se izogibajte preveč - zategnite, saj lahko prekomerni tlak razbije deske. Namesto tega uporabite dosledno in zmerno silo, da odločno pritrdite deske, ne da bi povzročili škodo. V nekaterih primerih je lahko lepljenje lepljenja alternativa, vendar zagotovite, da je lepilo združljivo s materiali iz keramičnih vlaken in primerno za visoko temperaturno okolje.
3. Razširjeni spoji
Keramične vlaknene plošče se širijo in se krčijo s temperaturnimi spremembami. Vključitev ekspanzijskih spojev med namestitvijo omogoča, da se material prosto premika, kar zmanjšuje notranji stres. Izračunajte velikost in razmik ekspanzijskih spojev glede na pričakovano temperaturno območje in dimenzije namestitvenega območja. Splošno pravilo je, da pustite vrzel v višini 1 - 2 mm na meter dolžine deske, ki jo lahko napolnite s prilagodljivo vrvi ali odejo iz keramičnih vlaken, da se ohrani celovitost izolacije.
Optimizacija delovnih pogojev
1. postopne temperaturne spremembe
Izogibajte se podvrženim ploščam za keramične vlaknine nenadnim in ekstremnim temperaturnim nihanjem. Hitro ogrevanje ali hlajenje lahko ustvari toplotni udar, zaradi česar se material poči. Pri zagonu ali izklopu opreme zvišajte ali znižajte temperaturo postopoma. Na primer, v peči dvignite temperaturo s hitrostjo največ 50 - 100 ° C na uro, odvisno od velikosti in zasnove opreme. To omogoča, da se plošče iz keramičnih vlaken počasi in enakomerno prilagajajo temperaturnim spremembam.
2. Nadzor mehanskega stresa
Zmanjšajte mehanski stres na ploščah s keramičnimi vlakninami. V industrijskih okoljih lahko vibracije iz strojev ali udarcev orodij oslabijo deske in vodijo do razpokanja. Namestite vibracije - blazinice za dušenje ali izolatorje, da zmanjšate prenos vibracij na deske. Pri ravnanju ali premikanju opreme, ki vsebuje keramične vlakne, uporabite ustrezne tehnike dvigovanja in podpore, da preprečite naključne udarce ali upogibanje plošč.
3. Zaščita pred kemično korozijo
Nekatere kemične snovi lahko reagirajo s materiali iz keramičnih vlaken in povzročijo razgradnjo, zaradi česar so bolj nagnjeni k pokanje. V okoljih, kjer so prisotne kemikalije, na primer kemične rastline ali območja s korozivnimi plini, izberite plošče keramičnih vlaken z izboljšano kemično odpornostjo. Poleg tega razmislite o uporabi zaščitne prevleke na deske, da jih zaščitite pred kemično izpostavljenostjo. Redno spremljajte obratovalno okolje za kakršne koli znake kemičnega uhajanja ali kontaminacije in takoj sprejemate korektivne ukrepe.
Redno vzdrževanje in pregled
1. vizualni pregledi
Izvajajte rutinske vizualne preglede plošč iz keramičnih vlaken. Poiščite morebitne znake razpok, poškodb površine ali premika. Preverite območja, v katerih so lahko deske v stiku z ostrimi robovi ali drugimi abrazivnimi materiali, saj lahko ti sprožijo pokanje. Zgodnje odkrivanje manjših razpok omogoča pravočasna popravila, kar preprečuje, da bi se širili in povzročili obsežnejšo škodo.
2. Čiščenje in odstranjevanje prahu
Obdrži
Keramične vlaknene ploščeOčistite tako, da redno odstranite prah in naplavine. Nakopičeni prah lahko deluje kot abrazivni, praska po površini desk in oslabi njihovo strukturo. Za nežno čiščenje desk uporabite mehko krtačo za ščetine ali nizko tlačno sesalnik. Izogibajte se uporabi ostrih čistilnih sredstev, ki lahko poškodujejo material.
3. Popravilo in zamenjava
Če odkrijejo razpoke, jih takoj popravite z ustreznimi materiali za popravilo keramičnih vlaken. Za majhne razpoke lahko nanesete lepilo ali obliž na osnovi keramičnih vlaken. Če pa so razpoke obsežne ali je strukturna celovitost odbora močno ogrožena, takoj nadomestite poškodovano ploščo, da ohranite skupno delovanje in varnost sistema.
Za zaključek je za preprečevanje razpokanja keramičnih vlaken potrebno kombinacijo pravilne namestitve, optimiziranih obratovalnih pogojev in rednega vzdrževanja. Z upoštevanjem teh strategij lahko uporabniki podaljšajo življenjsko dobo plošč iz keramičnih vlaken, zagotovijo zanesljive zmogljivosti pri aplikacijah z visoko temperaturo in se izognejo dragim popravilom in nadomestitvam.
