Högtemperaturbeständig kalciumsilikatskiva revolutionerar pannisolering vid Guodian Taizhou kraftverk

Inom det dynamiska området för kraftproduktion är termisk effektivitet och utrustning hållbarhet av största vikt. Guodian Taizhou Power Plant, en viktig bidragsgivare till Kinas energinät, mötte en kritisk utmaning med sina 1000 ℃ högtemperaturpannor. Denna fallstudie fördjupar hur antagandet avhögtemperaturbeständig kalciumsilikatskivatransformerade anläggningens isoleringssystem, adresserade ihållande ineffektivitet och satte en ny standard för industriell termisk hantering.

Projektbakgrund: Isoleringskrisen

Kraftverkets pannor, som arbetar vid temperaturer upp till 1000 ℃, isolerades ursprungligen med aluminiumsilikatfiber. Inom bara sex månader led fiberisoleringen emellertid allvarlig sprödhet och misslyckande. Detta ledde till en signifikant ökning av värmeförlusten, vilket fick pannans yttre yta att nå en farligt hög 150 ℃. Den överdrivna värmeavledningen slösade inte bara energi utan krävde också ofta och kostsamma underhållsoperationer, vilket stör anläggningens kontinuerliga kraftgenereringscykel. Anläggningens ledning fastställer tydliga mål: minska värmeförlusten, sänka driftskostnaderna och förlänga livslängden för isoleringssystemet.

Lösning: Högtemperaturbeständig kalciumsilikatskiva som kärnlösning

Efter omfattande forskning och testning beslutade anläggningens ingenjörsteam att implementera en revolutionerande isoleringslösning centrerad kring högtemperaturbeständig kalciumsilikatskiva. Detta material, i kombination med ett yttre skikt av ZS-1 högtemperaturbeläggning, bildade en sammansatt isoleringsstruktur utformad för att motstå extrema förhållanden.

Nyckelfunktioner i kalciumsilikatskivan

1. Exceptionell termisk isolering: Med en imponerande låg värmeledningsförmåga på 0,056W / M ・ K blockerade kalciumsilikatskivan effektivt värmeöverföring från 1000 ℃ pannytan. Dess täta struktur minimerade flödet av termisk energi, vilket säkerställer att värmen förblev i pannsystemet.

2. Hög tryckhållfasthet: 28PCF -densitetsmodellen för kalciumsilikatskivan skröt en anmärkningsvärd tryckhållfasthet på 881 kg / m³. Denna styrka tillät den att uthärda de mekaniska spänningarna och vibrationerna som genereras av pannans operation, vilket förhindrade deformation eller skador över tid.

3. Hållbarhet: Till skillnad från den tidigare aluminiumsilikatfibern, konstruerades den högtemperaturresistenta kalciumsilikatskivan för att motstå sprödhet och nedbrytning även under långvarig exponering för höga temperaturer.

Installationsprocess

Installationen av kalciumsilikatskivan var en noggrant orkestrerad process. Brädorna var mekaniskt fäst vid pannytan med användning av högtemperaturresistenta ankare och konsoler, vilket säkerställde en säker och stabil passform. Efter installationen av kalciumsilikatskivan applicerades ZS-1 högtemperaturbeläggningen jämnt över ytan. Denna beläggning förbättrade isoleringens värmereflekterande egenskaper och gav en ytterligare barriär mot miljömässiga element, såsom fukt och korrosion.

Imponerande resultat: Ett paradigmskifte i pannisolering

Implementeringen av det högtemperaturresistent kalciumsilikatskivans isoleringssystem gav enastående resultat:

• Drastisk temperaturreduktion: Mätningar efter installation visade en anmärkningsvärd minskning av pannans yttre yttemperatur, och sjönk från 150 ℃ till under 50 ℃. Denna betydande minskning förbättrade inte bara säkerheten för anläggningens arbetare utan minimerade också värmeförlusten för miljön.

• Betydande energibesparingar: Den förbättrade isoleringseffektiviteten översatt till årliga energibesparingar motsvarande 94,8 ton standardkol. Denna minskning av energiförbrukningen sänkte inte bara anläggningens driftskostnader utan bidrog också till dess miljöhållbarhetsmål genom att minska koldioxidutsläppen.

• Förlängd livslängd och reducerat underhåll: Den höga temperaturresistenta kalciumsilikatskivan visade en imponerande livslängd på över tre år, tre gånger längre än det tidigare isoleringsmaterialet. Denna utökade hållbarhet ledde till en betydande minskning av underhållsfrekvensen och kostnaderna, eftersom anläggningen inte längre behövde ersätta isoleringen så ofta.

Slutsats: Ett bevis på innovation och effektivitet

Den framgångsrika pannisoleringsrenoveringen vid Guodian Taizhou kraftverk med hjälp avhögtemperaturbeständig kalciumsilikatskivaTjänar som ett lysande exempel på teknisk innovation inom kraftgenereringsindustrin. Genom att utnyttja de unika egenskaperna hos detta avancerade material uppnådde anläggningen betydande förbättringar av termisk effektivitet, kostnadsbesparingar och utrustningslängd. För andra kraftverk och industrianläggningar som står inför liknande isoleringsutmaningar belyser denna fallstudie potentialen för högtemperaturresistent kalciumsilikatskiva som en pålitlig, högpresterande lösning för applikationer med högt temperatur.