บอร์ดแคลเซียมซิลิเกต 50 มม. เปลี่ยนฉนวนกันความร้อนเตาอุตสาหกรรมในอินเดีย

ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่อุณหภูมิสูงเช่นการผลิตเหล็กฉนวนกันความร้อนไม่ได้เป็นเพียงความหรูหรา แต่เป็นสิ่งจำเป็น สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในการใช้งานเตาเผาที่อุณหภูมิสูง (มักจะเกิน 1,000 ° C) การรักษาประสิทธิภาพยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และความปลอดภัยของคนงานเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เข้า50 มม.บอร์ดแคลเซียมซิลิเกต(CSB): วัสดุฉนวนที่มีประสิทธิภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งพิสูจน์ความกล้าหาญในการตั้งค่าอุตสาหกรรมที่ยากที่สุด มาดำน้ำเป็นกรณีศึกษาในโลกแห่งความเป็นจริงโดยที่บอร์ดแคลเซียมซิลิเกตขนาด 50 มม. เปลี่ยนระบบฉนวนของโรงงานเหล็ก

​ความท้าทาย: ความร้อนสูงอายุขัยที่สั้นลงและความเสี่ยงด้านความปลอดภัย​

ลูกค้า: โรงงานผลิตเหล็กชั้นนำในรัฐคุชราตประเทศอินเดียมีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตเหล็กเส้น
ปัญหา: เตาเผาที่ให้ความร้อนอีกครั้งของโรงงานซึ่งสำคัญสำหรับการประมวลผลเหล็กดิบต้องเผชิญกับปัญหาสำคัญสองประการ:

1. ​การสูญเสียความร้อนมากเกินไป: แม้จะมีวัสดุบุผิวทนไฟอยู่ แต่เตาเผาก็สูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญผ่านเปลือกนอกของพวกเขา
2. ​การสวมใส่วัสดุทนไฟก่อนวัยอันควร: ความร้อนที่รุนแรง (สูงกว่า 1,000 ° C) และการปั่นจักรยานความร้อน (ความร้อนอย่างรวดเร็ว / การระบายความร้อน) ทำให้ซับในวัสดุทนไฟลดลงเร็วกว่าที่คาดไว้
3. ​ความกังวลด้านความปลอดภัยของคนงาน: พื้นผิวด้านนอกของเตาเผามักจะมาถึงอุณหภูมิสูงที่เป็นอันตราย (มากกว่า 80 ° C) ทำให้เกิดความเสี่ยงในการเผาไหม้สำหรับทีมงานบำรุงรักษา

​การแก้ปัญหา: บอร์ดแคลเซียมซิลิเกต 50 มม. เป็นฉนวนสำรอง​

เพื่อจัดการกับความท้าทายเหล่านี้โรงงานหันไปบอร์ดแคลเซียมซิลิเกต 50 มม.—A วัสดุฉนวนกันความร้อนอนินทรีย์ที่ไม่ได้รับการออกแบบมาเพื่อความต้านทานความร้อนที่รุนแรง นี่คือวิธีการปรับใช้:

​1. การติดตั้งที่แม่นยำสำหรับเรขาคณิตของเตาเผาที่ซับซ้อน​

ผนังด้านในที่โค้งงอของเตาเผาจำเป็นต้องมีฉนวนกันความร้อนที่สามารถปรับได้อย่างราบรื่น แผงบอร์ดซิลิเกตแคลเซียมขนาด 50 มม. นั้นถูกตัดกำหนดเองและมีความแม่นยำด้วยร่องเพื่อให้ตรงกับรัศมีของเตาเผาเพื่อให้มั่นใจว่ามีความพอดีกับช่องว่าง จุดอ่อนที่กำจัดนี้ซึ่งความร้อนสามารถหลบหนีได้

​2. ระบบฉนวนกันความร้อน​

ติดตั้งบอร์ด CSB เบื้องหลังซับในวัสดุทนไฟที่มีอยู่ เป็นชั้นฉนวนรอง ระบบ“ สำรองข้อมูล” นี้ทำงานควบคู่กับวัสดุทนไฟหลัก:

• ซับในวัสดุทนไฟดูดซับและกระจายความร้อนทันทีจากการตกแต่งภายในของเตาเผา
• บอร์ดแคลเซียมซิลิเกตขนาด 50 มม. ทำให้การถ่ายเทความร้อนช้าลงไปยังเปลือกเหล็กด้านนอกลดอุณหภูมิพื้นผิวและการสูญเสียพลังงาน

​​

ผลลัพธ์: การปรับปรุงที่วัดได้ทั่วกระดาน​

การใช้งาน 50 มม.บอร์ดแคลเซียมซิลิเกตส่งมอบผลลัพธ์การเปลี่ยนแปลงสำหรับโรงงานเหล็กรัฐคุชราต:

​1. การลดความร้อนลดลง 20%​

ด้วยการเพิ่มเลเยอร์ CSB ประสิทธิภาพความร้อนของเตาเผาจะดีขึ้นอย่างมาก ความร้อนที่เมื่อหนีผ่านเปลือกนอกนั้นถูกเก็บไว้ตอนนี้ลดการใช้พลังงาน 20% สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ดำเนินงาน 24 / 7 สิ่งนี้แปลเป็นเงินออมรายปีมากกว่า $ 150,000 ในต้นทุนเชื้อเพลิงเพียงอย่างเดียว

​2. อายุการใช้งานทนไฟได้นานขึ้น 30%​

ซับในทนไฟซึ่งไม่ได้อยู่ภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (ด้วยเอฟเฟกต์ความร้อนของ CSB) ซึ่งลดลงช้ากว่ามาก การตรวจสอบหลังการติดตั้งพบว่าอายุการใช้งานทนไฟเพิ่มขึ้น 30% ตั้งแต่ 12 เดือนถึง 16 เดือน ลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยน

​3. สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น​

อุณหภูมิพื้นผิวด้านนอกของเตาหลอมลดลง 35% (จาก 85 ° C ถึง 55 ° C) กำจัดอันตรายจากการเผาไหม้สำหรับคนงานในระหว่างการตรวจสอบหรือซ่อมแซมเป็นประจำ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มการปฏิบัติตามความปลอดภัยและลดความจำเป็นในการป้องกันอุปกรณ์พิเศษ

​เหตุใดบอร์ดแคลเซียมซิลิเกต 50 มม. จึงเป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบ​

เหตุใดโรงงานคุชราตจึงเลือก CSB ขนาด 50 มม. เหนือวัสดุฉนวนอื่น ๆ ? นี่คือปัจจัยสำคัญ:

​1. ความต้านทานความร้อนที่รุนแรง​

CSB ได้รับการจัดอันดับสำหรับการใช้งานอย่างต่อเนื่องถึง1,000 ° C(บางเกรดแม้ทนได้ 1200 ° C) ทำให้เหมาะสำหรับเตาเหล็ก ซึ่งแตกต่างจากฉนวนอินทรีย์ (เช่นโฟม) หรือเซรามิกประสิทธิภาพต่ำ CSB ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้ความร้อนสูงเป็นเวลานาน

​2. การนำความร้อนต่ำ​

ด้วยการนำความร้อนเพียงแค่0.058 W / M · K(ที่ 600 ° C) CSB 50 มม. ช้าลงอย่างมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน “ สิ่งกีดขวางทางความร้อน” นี้ช่วยลดการสูญเสียพลังงานในขณะที่ทำให้เปลือกเตาเย็นพอสำหรับการทำงานที่ปลอดภัย

​3. ความทนทานในสภาพที่รุนแรง​

เตาเหล็กสัมผัสกับความชื้น (จากไอน้ำหรือกระบวนการระบายความร้อน) ไอระเหยสารเคมีและการกระแทกด้วยความร้อน CSB นั้นกันน้ำโดยเนื้อแท้ (เมื่อปิดผนึกอย่างเหมาะสม) ทนต่ออัลคาไลและการโจมตีด้วยกรดและสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องแตก สำคัญสำหรับประสิทธิภาพในระยะยาว

​4. ความสะดวกในการติดตั้ง​

ความหนา 50 มม. ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพของฉนวนและการใช้งานจริง บอร์ดมีน้ำหนักเบา แต่เข้มงวดช่วยให้สามารถตัดและติดตั้งได้ง่ายรอบเส้นโค้งที่ซับซ้อนของเตา เวลาการติดตั้งลดลง 25% เมื่อเทียบกับวัสดุฉนวนกันความร้อนจำนวนมาก

​บอร์ดแคลเซียมซิลิเกต 50 มม. ต้องมีสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูง​

สำหรับโรงงานเหล็กรัฐคุชราตบอร์ดแคลเซียมซิลิเกต 50 มม.ไม่ใช่แค่การอัพเกรดฉนวน เป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในด้านประสิทธิภาพความปลอดภัยและการประหยัดต้นทุน