การประยุกต์ใช้ท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกตที่โดดเด่นในโรงกลั่นเปลือกหอย (เนเธอร์แลนด์)

ในอุตสาหกรรมการกลั่นที่ใช้พลังงานมากฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการป้องกันที่คงทนของท่อไอน้ำอุณหภูมิสูงมีความสำคัญอย่างยิ่ง การเผชิญกับความท้าทายของฉนวนกันความร้อนและการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับท่อไอน้ำที่ทำงานที่ 500 ° C โรงกลั่นเปลือกหอยในเนเธอร์แลนด์ได้รับการประหยัดพลังงานที่น่าทึ่งและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนผ่านท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกตการตั้งค่ากรณีคลาสสิกในสาขาฉนวนกันความร้อนทางอุตสาหกรรม

1. ความเป็นมาของโครงการ: ความท้าทายคู่ของอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน

ท่อไอน้ำขนาด 24 นิ้วของโรงกลั่นเปลือกหอยจำเป็นต้องทำงานอย่างต่อเนื่องที่ 932 ° F (500 ° C) ในขณะที่มีการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่มีสารประกอบกำมะถัน วัสดุฉนวนกันความร้อนขนแร่แบบดั้งเดิมพยายามดิ้นรนเพื่อตอบสนองความต้องการสองประการของ ฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง และ ความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี: การนำความร้อนที่สูงขึ้นของพวกเขานำไปสู่การสูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญและภายใต้การกัดเซาะของสารประกอบซัลเฟอร์อายุการใช้งานของพวกเขามักจะน้อยกว่า 3 ปี การเปลี่ยนบ่อยครั้งไม่เพียง แต่เพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา แต่ยังส่งผลต่อความต่อเนื่องในการผลิต

2. โซลูชัน: การประยุกต์ใช้ท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกตที่กำหนดเอง

โรงกลั่นในที่สุดก็เลือกปรับแต่ง ท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกตทนอุณหภูมิสูงซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมที่อุณหภูมิสูง พารามิเตอร์หลักมีดังนี้:

• ประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อน: ค่าการนำความร้อนต่ำถึง 0.056 W / M · K, ต่ำกว่าวัสดุขนสัตว์แร่ 20% ลดการถ่ายเทความร้อนไปด้านนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ความต้านทานอุณหภูมิ: สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง 650 ° C เป็นเวลานานและรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาพการทำงานที่ 500 ° C
• ความต้านทานการกัดกร่อน: ความเสถียรทางเคมีได้รับการปรับปรุงผ่านสูตรพิเศษซึ่งสามารถต้านทานการพังทลายของสารประกอบซัลเฟอร์ในระยะยาว
• วิธีการติดตั้ง: การออกแบบที่คดเคี้ยวแบ่งเป็นส่วน ๆ รวมกับกาวที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและแถบรัดสแตนเลสเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นฉนวนนั้นพอดีกับพื้นผิวท่อและหลีกเลี่ยงผลกระทบสะพานความร้อน

3. ผลการปฏิบัติ: การประหยัดพลังงานความทนทานและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

1. การลดการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ: หลังจากมีการใช้ท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกตแล้วการสูญเสียความร้อนของท่อไอน้ำลดลงอย่างมากการใช้พลังงานโดยรวมของโรงกลั่นลดลง 18%และการประหยัดต้นทุนเชื้อเพลิงประจำปีเกินหนึ่งล้านยูโร
2. อายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษ: ด้วยความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานอุณหภูมิสูงท่อฉนวนไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนภายใน 8 ปีซึ่งขยายอายุการใช้งานเกือบ 3 เท่าเมื่อเทียบกับวัสดุดั้งเดิมและลดความถี่ในการบำรุงรักษาและการหยุดทำงานอย่างมีนัยสำคัญ
3. ข้อได้เปรียบในการเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: เปรียบเทียบกับวัสดุฉนวนกันความร้อนของขนแร่ท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกตมีประสิทธิภาพสูงกว่าในแง่ของการนำความร้อนความเสถียรทางเคมีและความแข็งแรงเชิงกลทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนอุณหภูมิสูง

4. ข้อมูลเชิงลึกของอุตสาหกรรม: ค่าหลักของท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกต

แอปพลิเคชันที่ประสบความสำเร็จในโรงกลั่นเชลล์พิสูจน์ให้เห็นว่าท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกตไม่เพียง แต่ตอบสนองความต้องการของฉนวนภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรง แต่ยังช่วยให้องค์กรบรรลุเป้าหมายคู่ของ การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และ การควบคุมต้นทุน ผ่านประสิทธิภาพที่มั่นคงในระยะยาว ลักษณะของการนำความร้อนต่ำความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการประสิทธิภาพของวัสดุที่เข้มงวดเช่นปิโตรเคมีและพลังงานพลังงานซึ่งเป็นวิธีการแก้ปัญหาที่เชื่อถือได้สำหรับฉนวนท่ออุตสาหกรรม
การเลือกท่อฉนวนแคลเซียมซิลิเกตหมายถึงการเลือกโซลูชันฉนวนอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพทนทานและยั่งยืน ไม่ว่าจะเป็นท่อไอน้ำอุณหภูมิสูงหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่ต้องการทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงวัสดุแคลเซียมซิลิเกตจะกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการเพิ่มความสามารถในการแข่งขันขององค์กร