Seramik Fiber Kurulu nedir?

Seramik Elyaf Kartı (Seramik Elyaf Kartı olarak da adlandırılır).Alümina-silika seramik lifleri(Tipik olarak% 70-90 alümina [al₂o₃] ve% 10-30 silika [SIO₂]). Yumuşak, esnek seramik elyaf battaniyelerin aksine, tahtalar yoğun, düz çarşaflara basılır veya ekstrüde edilir, bu da onları şekil tutma ve mekanik mukavemet kritik olduğu yapısal uygulamalar için ideal hale getirir.

Temel Üretim Adımları:

1. ​Fiber üretimi: Alümina ve silika, ince ipliklere (çap: 2-5 mikron) üflenen erimiş lifler oluşturmak için ~ 1800 ° C'de (3272 ° F) eritilir.
2. ​Bağlama ve şekillendirme: Lifler, düşük eritme noktalı bir bağlayıcı (örn. Silika Sol) ile karıştırılır ve yoğun, düzgün tabakalar oluşturmak için kalıplara bastırılır.
3. ​Kürk: Tahtalar, bağlayıcıları gidermek ve yapısal bütünlüğü arttırmak için yüksek sıcaklıklarda iyileştirilir.
4. ​Bitirme: Bazı tahtalar, ek dayanıklılık veya nem direnci için alüminyum folyo, ağ veya kaplamalarla güçlendirilir.

​Seramik Fiber Kartını Tanımlayan Anahtar Özellikler​

1. ​Aşırı sıcaklık direnci​

• ​Sürekli kullanım: Çoğu standart tahtaya dayanıyor800–1200 ° C (1472-2192 ° F)Sürekli. Yüksek saflıkta dereceler (≥% 96 al₂o₃)1400 ° C (2552 ° F)​.
• ​Kısa süreli zirveler: Kısa patlamalardan kurtulun1600 ° C (2912 ° F)(Örneğin, fırın başlangıçları veya egzoz ani artışları).

2. ​Üstün termal yalıtım​

• ​Düşük termal iletkenlik: 800 ° C'de, λ = 0.10-0.15 w / m · k (vs. fiberglas λ = 0.04-0.05 w / m · k alt sıcaklıklarda, ancak fiberglas 450 ° C'nin üzerinde parçalanır).
• ​Enerji verimliliği: Isı kaybını azaltır%70-90Endüstriyel sistemlerde, yakıt maliyetlerini% 15-30 uzun vadeli azaltma.

3. ​Yangın ve Yanma Direnci​

• ​Yanıltıcı olmayan: DerecelendirilmişA1 (çarpıcı olmayan)EN 13501-1'e göre, yani ateşli HVAC kanalları, sunucu odaları veya yağ rafinerileri için kritik öneme sahip olan alevlerdeki toksik dumanları yakmayacak, eritmeyecek veya serbest bırakmayacak.

4. ​Mekanik Güç ve Dayanıklılık​

• ​Sertlik: Yumuşak battaniyelerin aksine, tahtalar şeklini basınç altında tutar, bu da onları astar fırınları, kanallar veya makine bileşenleri için idealdir.
• ​Darbe direnci: Kırılgan yalıtım malzemelerinden daha küçük etkilere (örneğin, takım düşüşleri) dayanır.

5. ​Nem ve kimyasal direnç​

• ​Düşük nem emilimi: Standart tahtalar ağırlıkça <% 1 su emer (fiberglas% 5-10 emilim).
• ​Korozyon direnci: Düşük klorür dereceleri (<100 ppm Cl⁻) kullanılırken asitlerden (örn. Sülfürik asit) ve alkalilerden (örn. Sodyum hidroksit) saldırıya direnir.

​Seramik Fiber Kurulu nerede kullanılır?​

1. ​Endüstriyel fırınlar ve fırınlar​

• ​Fırın duvarları / tavanlar: Tekdüze sıcaklıkları korumak ve enerji atıklarını azaltmak için yüksek TEMP odalarını (örn. Alüminyum eritme fırınları, seramik fırınlar) izolatlayın.
• ​Ocak astarları: Refrakter bazları termal şok ve erozyondan koruyun.

2. ​Güç üretimi​

• ​Kazan sistemleri: Kömür, gaz veya biyokütle yakıtlı bitkilerdeki ısı kaybını en aza indirmek için çizgi buhar boruları, ekonomizler veya süper binalar.
• ​HRSG (Isı Kurtarma Buhar Jeneratörleri): Atık ısıyı geri kazanmak ve türbin verimliliğini artırmak için egzoz kanallarını yalıtım.

3. ​Petrol ve Gaz ve Kimyasal İşleme​

• ​Boru hattı yalıtım: Sıcak ham petrol (150-300 ° C) veya doğal gaz taşıyan yüksek basınçlı boruları açık deniz kulelerinde sarın.
• ​Reaktör gemileri: CuI (yalıtım altında korozyon) önlerken korozif sıvılar (örn. Amonyak, sülfürik asit) taşıyan hatları yalıtım.

4. ​Metal işleme​

• ​Tavlama fırınları: Tutarlı malzeme özelliklerini sağlamak için odaları ısı ile muamele metalleri (örn. Çelik, alüminyum) için izolatlayın.
• ​Dökümhane: Erimiş metal sıcaklıklarını korumak ve enerji kullanımını azaltmak için çizgi döküm kalıpları veya kepçe.

5. ​Yenilenebilir enerji​

• ​Biyokütle kazanları: Yanma verimliliğini artırmak için biyoenerji bitkilerinde yüksek temp egzoz sistemlerini yalıtım.
• ​Konsantre Güneş Gücü (CSP): Termal enerjiyi korumak için hat alıcı tüpleri, elektrik çıkışını arttırır.

​​
Seramik Elyaf Kartı ve Geleneksel Yalıtım Malzemeleri​

​Doğru seramik fiber tahtasını seçmek​

1. ​Sıcaklık derecesi​

• ​Standart notlar: 800-1000 ° C'ye kadar temps için (örneğin, buhar boruları, HVAC kanalları).
• ​Yüksek saflıkta notlar:> 1000 ° C temps için (örneğin, endüstriyel fırınlar, kazan egzozları).

2. ​Kalınlık​

• Orta sıcaklıklar (≤800 ° C) için daha ince tahtalar (20-30mm); Daha yüksek sıcaklıklar (> 1000 ° C) için daha kalın tahtalar (50-100mm).

3. ​Özel Kaplamalar​

• ​Alüminyum folyo kaplı: Nem direncini arttırır ve parlak ısıyı yansıtır (kanallar için ideal).
• ​Düşük klorlu kaplamalar: Kıyı veya kimyasal ortamlarda korozyonu önler.

SSS: Seramik Fiber Kurulu Hakkında Yaygın Sorular​

S1: Seramik fiber tahtası seramik elyaf battaniyesi ile aynı mı?

C: Hayır - Blankalar boruları sarmak için yumuşak, esnek tabakalardır, tahtalar serttir ve yapısal yalıtım için kullanılır (örn. Fırın duvarları).

S2: Seramik fiber kartı termal döngüyü kullanabilir mi (sıcak / soğuk dalgalanmalar)?

C: Evet-Düşük termal genleşme ve çatlak dirençli yapı, döngüsel yüksek ısı ortamları (örn. Gaz türbinleri, endüstriyel fırınlar) için ideal hale getirir.

S3: Seramik Elyaf Kartını Nasıl Keser veya Kurabilirim?

C: Temiz kesimler için elmas bıçağı olan bir yardımcı bıçak kullanın. Isı sızıntısını önlemek için kenarları yüksek temp silikon kalafat veya alüminyum folyo bandı ile kapatın.

S4: Seramik fiber tahta çevre dostu mu?

C: Evet - bol miktarda minerallerden (alümina / silika) yapılmış,% 80'e kadar geri dönüştürülmüş içerik içerir ve tamamen geri dönüştürülebilir.

S5: Seramik fiber tahtası ne kadar sürer?

C: Uygun kurulumla, endüstriyel ortamlarda 10-15 yıl (fiberglas için 5-8 yıl).

İster bir elektrik santrali kazanı ister metal bir döküm fırınını yalıtıyor olun, seramik fiber tahta, diğer malzemelerin devam edemediği eşsiz performans sunar.