Was ist der Unterschied zwischen Keramikfasermodulen und Calciumsilikatplatten?
Freigabezeit: 2025-08-26
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In den Bereichen der industriellen Isolierung und des Gebäudesbrandverhütung, der Keramikfasermodule und derKalziumsilikatplattenwerden üblicherweise feuerresistente Isolationsmaterialien verwendet. Aufgrund von Material und Leistung unterschieden sich jedoch ihre anwendbaren Szenarien und Effekte stark. Viele Kunden haben häufig ein unzureichendes Verständnis der Unterschiede zwischen den beiden Materialien bei der Auswahl von Materialien für Projekte, was zu einer unangemessenen Auswahl führt, was nicht nur die Kosten erhöht, sondern auch die Qualität des Projekts beeinflusst. Als professioneller Hersteller bietet Rosewool Isolation Refractory Co., Ltd., mit jahrelanger Erfahrung in der Branchenerfahrung eine klare Analyse der Unterschiede zwischen Keramikfasermodulen und Calcium -Silikat -Boards, die sich auf den Bereich der thermischen Isolierung und des feuerfesten Materialien spezialisiert haben, und bietet eine klare Analyse der Unterschiede zwischen Keramikfasermodulen und anwendbaren Calcium -Silikatplatinen aus den Abmessungen der Materialzusammensetzung, der Kernleistung und der anwendbaren Szenarien, die Sie bei Ihnen dabei helfen können, geeignete Materialien genau geeignet zu sein. Aus der Perspektive von Material und Struktur bestimmen die "genetischen Unterschiede" zwischen den beiden die verschiedenen Leistungsrichtungen. Rosewool-Keramikfasermodule bestehen hauptsächlich aus Aluminiumoxid mit hoher Purity als Rohstoffe. Nach einer Hochtemperatur-Schmelz- und Faserisierungsbehandlung werden sie durch spezielle Prozesse zu modularen Strukturen verarbeitet. Das Innenraum zeigt ein dreidimensionales Netzwerk von miteinander verwobenen Fasern mit einer Porosität von über 90%. Die Calcium -Silikatplatte hingegen besteht aus silicösen Materialien (Quarzsand, Flugasche usw.) und kalkhaltigen Materialien (Zement, Kalk usw.) als Kern. Nach Hinzufügen von Verstärkungsfasern wird es gebildet und Dampf geheilt. Die Brettstruktur ist dicht und präsentiert eine homogene Hardplattenform. Der Unterschied in Material und Struktur führt direkt zu signifikanten Unterschieden in der Kernleistung wie Wärmeisolierung, hoher Temperaturresistenz und physikalischer Stärke zwischen den beiden.
In Bezug auf den Kernleistungsvergleich haben beide ihre eigenen Vorteile und eignen sich für unterschiedliche Nachfrage -Szenarien. Aus der Sicht der hohen Temperaturwiderstand und der thermischen Isolationsleistung führen die Ceramic-Fasermodule für Rosenwochen überholter durch-ihre langfristige Nutzungstemperatur kann 1000-1400 ℃ erreichen, die Kurzzeittemperaturtoleranz kann sogar über 1600 ℃ erreichen, und ihre thermische Leitfähigkeit beträgt nur 0,03W / (M · k). In hochtemperaturen Industrieöfen, metallurgischen Geräten und anderen Szenarien können sie die Hochtemperatur-Wärmeübertragung effektiv blockieren und den Energieverlust reduzieren. Die langfristige Anwendungstemperatur der Calcium-Silicat-Platine liegt normalerweise unter 650 ° C, was eher für die Isolierung und Brandverhütung in mittleren und niedrigen Temperaturumgebungen geeignet ist. Die thermische Leitfähigkeit ist etwas höher als die von Keramikfasermodulen, etwa 0,06-0,08W / (M · k), ist jedoch in seiner dichten Struktur, seiner stabilen Isolationsleistung und dem Widerstand gegen Deformation überlegen.
Aus der Sicht der physischen Stärke und der Installationsanwendung wird die Differenz zwischen beiden die anwendbare Grenze weiter verdeutlicht. Die Calcium-Silicat-Board hat aufgrund ihrer dichten und harten Struktur eine Druckfestigkeit von 4-8 MPa und eine Biegefestigkeit von 2-4 mPa. Seine Oberfläche ist glatt und flach und kann nicht nur als feuerfestes Tafel zum Gebäuden von Trennwänden und Decken verwendet werden, sondern auch direkt als dekorative Basis. Während der Installation sind keine komplexen Verankerungsstrukturen erforderlich, wodurch die Konstruktion bequem und effizient wird. Das Keramikfasermodul hat eine leichte Textur und eine gute Flexibilität mit einer Dichte von nur 200-300 kg / m ³. Obwohl seine Druckfestigkeit niedriger ist als die der Calcium -Silikat -Platine, weist sie eine hervorragende thermische Stoßwiderstand auf. In Szenarien mit drastischen Temperaturänderungen (wie Glasöfen und Müllverbrennungsanlagen) kann es effektiv vermeiden, Risse und Schäden durch die thermische Ausdehnung und Kontraktion zu verursachen. Bei der Installation muss es mit einem speziellen Verankerungssystem festgelegt werden, das besser für die Isolationskonstruktion komplexer Ofenstoffe geeignet ist.
In praktischen Anwendungsszenarien empfiehlt Rosewool geeignete materielle Lösungen für Kunden aufgrund ihrer Projektanforderungen. Zum Beispiel empfiehlt Rosewow, im Isolationsprojekt eines großen Stahlwerks -Hochofenofens in Henan in Henan einen heißen Splastofen in Henan, aufgrund der Ausrüstung mit hohen Temperaturen über 1200 ° C und häufig mit Temperaturschwankungen von Temperaturschwankungen empfiehlt. Dies entspricht nicht nur den Anforderungen an Hochtemperaturwiderstand und thermischer Stoßwiderstand, sondern reduziert auch die tragende Kapazität des Ofenkörpers aufgrund der leichten Natur des Materials. In der feuerfesten Trennwand und Decke eines kommerziellen Komplexes in Zhengzhou unter Berücksichtigung der niedrigen Umgebungstemperatur und hohen Anforderungen für die Stärke und Dekoration von Boards lieferte Rosewool eine hochfeste Calcium-Silicat-Board, die nicht nur dem A-Level-FireProof-Standard entspricht, sondern auch dem Bedürfnis der Flachheit und der Anforderungen an die Gebäude der Gebäude der Gebäude.
Als Hersteller mit beidenKeramikfasermodulund Calcium Silicat Board -Produktionsfähigkeiten, Rosewool hält sich immer an das Prinzip der "Anpassung nach Nachfrage, Qualität zuerst". Im Produktionsprozess des Produkts nimmt das Keramikfasermodul eine vollautomatische Fibrose -Produktionslinie an, um eine gleichmäßige Verteilung der Faserfaser und eine präzise Modulgröße zu gewährleisten. Die Calcium -Silikatplatte sorgt für eine stabile Festigkeit und den Brandwiderstand, indem das Rohstoffverhältnis und das Dampfhärtungsprozess strikt gesteuert wird. Darüber hinaus hat das Unternehmen ein professionelles technisches Service-Team eingerichtet, das den Kunden einen vollständigen Prozessservice aus der Materialauswahl, vor Ort zur Installationsanleitung ermöglichen und technische Probleme vermeiden, die durch falsche Materialauswahl oder unsachgemäße Installation verursacht werden.
Ob es sich um Keramikfasermodule in Hochtemperatur-industriellen Szenarien oder Calcium-Silikat-Boards in mittleren und niedrigen Temperaturgebäudebeldern handelt, die Auswahl der richtigen Materialien ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Qualität und der energiesparenden Effekte der technischen Auswirkungen. Rosewool Isolation Refractory Co., Ltd. wird weiterhin professionelle Produkte und Dienstleistungen anbieten, um mehr Kunden dabei zu helfen, materielle Unterschiede eindeutig zu identifizieren und ihren Anforderungen genau zu entsprechen. Wir werden zuverlässige materielle Unterstützung für verschiedene thermische Isolier- und feuerfeste Projekte bieten und den effizienten und langfristigen Betrieb von Projekten unterstützen.
