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Was sind die allgemeinen Spezifikationen für 1260 ℃ Keramikfasergewebe?

Freigabezeit: 2026-01-15
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Was sind die allgemeinen Spezifikationen für 1260 ℃?Keramikfasertuch? 1260 ℃ Keramikfasergewebe (auch bekannt als hochreines oderZirkoniumhaltiges Keramikfasergewebe) ist ein flexibles feuerfestes Material, das hohen Temperaturen standhält, isoliert und in Branchen wie Metallurgie, Petrochemie, Energie und Glas häufig für Hochtemperaturabdichtungen, Verpackungen, Isoliervorhänge, feuerfeste Decken und andere Anwendungen verwendet wird. 1260 ℃ „bezieht sich auf die Klassifizierungstemperatur oder maximale Betriebstemperatur dieser Art von Keramikfasergewebe. Im tatsächlichen langfristigen Dauereinsatz wird im Allgemeinen empfohlen, eine sichere Dauereinsatztemperatur unter 1000–1100 °C aufrechtzuerhalten, um die Materialleistung und Lebensdauer sicherzustellen.

Gemeinsame Spezifikationen für 1260 ℃Keramikfasertuch:

1. Dicke
Dies ist eine der kritischsten Dimensionen, die sich direkt auf die Isolationsleistung und Flexibilität auswirkt.
2. Oberflächendichte (Grammgewicht)
Bezieht sich auf das Gewicht pro Quadratmeter Stoff (g/m²), das in direktem Zusammenhang mit der Dicke und der Webdichte steht und ein wichtiger Indikator für die Messung des Grades der „Porzellanfestigkeit“ des Stoffes ist.
3. Stofforganisation und -stärke
Organisation: Die überwiegende Mehrheit besteht aus Leinwandbindung mit stabiler Struktur.
Zugfestigkeit: Dies ist ein wichtiger Leistungsindikator. Hochwertige 1260 ℃-Faserstoffe sollten eine Kett- und Schusszugfestigkeit aufweisen, die den folgenden allgemeinen Werten entspricht oder diese übertrifft:
4. Verstärkte Materialien (Drahtdurchmesser und Material)
Keramikfasergewebe müssen beim Weben mit Fasern verstärkt werden, um mechanische Festigkeit zu gewährleisten.
  • Glasfaserverstärktes Garn:die am häufigsten verwendete und kostengünstigste Wahl. Die Temperaturbeständigkeit des Verstärkungsdrahts selbst ist normalerweise geringer als die von Keramikfasern, er ist jedoch innen eingewickelt und für die meisten Einsatzumgebungen mit 1260 °C geeignet.
  • Hitzebeständiger Edelstahldraht:Bei höheren Anforderungen oder Situationen, in denen die Kanten verschleißanfällig sind, sind die Kosten höher. Häufig verwendete Qualitäten wie Edelstahldraht 304 und 321.
  • Drahtdurchmesser:Auch die Dicke des Verstärkungsdrahtes (z. B. 0,3 mm, 0,4 mm) kann das endgültige Gefühl und die Festigkeit des Stoffes beeinflussen.
5. Breite (Breite)
Die gemeinsame Breite des Spulenmaterials ist praktisch zum Schneiden und Konstruieren.
6. Länge
Wird normalerweise in Rollen verkauft.

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