Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
En entornos industriales de alta temperatura como la fabricación de acero, el aislamiento térmico no es solo un lujo, es una necesidad. Para las instalaciones que operan hornos a temperaturas extremas (a menudo superiores a 1000 ° C), manteniendo la eficiencia, extender la vida útil del equipo y garantizar la seguridad de los trabajadores son las principales prioridades. Entrar50 mmtablero de silicato de calcio(CSB): Un material de aislamiento versátil y de alto rendimiento que está demostrando su temple en algunos de los entornos industriales más difíciles. Vamos a sumergirnos en un estudio de caso del mundo real donde la placa de silicato de calcio de 50 mm transformó el sistema de aislamiento de horno de una planta de acero.
El cliente: una planta de fabricación de acero líder en Gujarat, India, especializada en producción de barras de refuerzo.
El problema: los hornos de recalentamiento de la planta, críticos para procesar el acero crudo, enfrentaron dos problemas principales:
Para abordar estos desafíos, la planta recurrió aTablero de silicato de calcio de 50 mm—En material de aislamiento inorgánico no metálico diseñado para resistencia al calor extrema. Así es como se implementó:
Las paredes interiores curvas de los hornos requerían un aislamiento que podría adaptarse a la perfección. Los paneles de la placa de silicato de calcio de 50 mm se cortaron a medida y se mataron con precisión con surcos para que coincidan con el radio del horno, asegurando un ajuste cómodo sin huecos. Esto eliminó los puntos débiles donde el calor podía escapar.
Se instalaron los tableros CSB Detrás del revestimiento refractario existente como una capa de aislamiento secundario. Este sistema de "copia de seguridad" funcionó en conjunto con el refractario principal:
La implementación de 50 mmtablero de silicato de calcioEntregados resultados transformadores para la planta de acero Gujarat:
Al agregar la capa CSB, la eficiencia térmica de los hornos mejoró dramáticamente. El calor que una vez escapó a través de la cubierta exterior ahora se retuvo, reduciendo el consumo de energía en un 20%. Para una instalación que opera 24 / 7, esto se tradujo en ahorros anuales de más de $ 150,000 solo en costos de combustible.
El revestimiento refractario, ya no sometido a fluctuaciones de temperatura rápidas (gracias al efecto de amante de la CSB), se degradó mucho más lento. Las inspecciones posteriores a la instalación revelaron un aumento del 30% en la vida útil refractaria, desde 12 meses hasta 16 meses, reduciendo el tiempo de inactividad de mantenimiento y los costos de reemplazo.
La temperatura de la superficie exterior de los hornos cayó en un 35% (de 85 ° C a 55 ° C), eliminando los peligros de quemaduras para los trabajadores durante los controles o reparaciones de rutina. Esto aumentó el cumplimiento de la seguridad y redujo la necesidad de equipo de protección especializado.
Entonces, ¿por qué la planta de Gujarat seleccionó CSB de 50 mm sobre otros materiales de aislamiento? Estos son los factores clave:
CSB está clasificado para uso continuo hasta1000 ° C(Algunos grados incluso soportan 1200 ° C), lo que lo hace ideal para hornos de acero. A diferencia de los aisladores orgánicos (por ejemplo, espuma) o cerámica de bajo rendimiento, CSB conserva la integridad estructural a alto calor prolongado.
Con una conductividad térmica de solo0.058 w / m · k(A 600 ° C), 50 mm CSB ralentiza eficientemente la transferencia de calor. Esta "barrera térmica" minimiza la pérdida de energía mientras mantiene la carcasa del horno lo suficientemente fresca para un funcionamiento seguro.
Los hornos de acero están expuestos a la humedad (de los procesos de vapor o de enfriamiento), vapores químicos y choque térmico. CSB es inherentemente resistente al agua (cuando está bien sellado), resistente al álcali y al ataque ácido, y puede soportar cambios de temperatura rápidos sin grietas, críticas para el rendimiento a largo plazo.
El espesor de 50 mm golpeó un equilibrio entre el rendimiento del aislamiento y la practicidad. Las tablas eran livianas pero rígidas, lo que permitía un corte fácil y un ajuste alrededor de las complejas curvas del horno. Esto redujo el tiempo de instalación en un 25% en comparación con los materiales de aislamiento más voluminosos.
Para la planta de acero de Gujarat,Tablero de silicato de calcio de 50 mmNo fue solo una actualización de aislamiento, fue una inversión estratégica en eficiencia, seguridad y ahorro de costos.
