نصب صحیح برای اطمینان از حداکثر عملکرد و دوام بسیار مهم است. در زیر مراحل و ملاحظات اصلی:
قبل از نصب ، دیوار کوره یا پوسته فلزی باید باشدتمیز ، خشک و عاری از بقایای یا روغنبرای اطمینان از پیوند یا لنگرگاه محکم.
ماژول های فیبر سرامیکی به طور معمول با استفاده ازسیستم های لنگر فلزی(به عنوان مثال ، لنگرهای Y ، لنگرگاه های L یا گل میخ های نخ). اینها جوش داده می شوند یا به سطح آستر کوره پیچیده می شوند.
استفاده کردنلنگرگاه های ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت.
توصیه های چیدمان لنگرگاه تأمین کننده ماژول را دنبال کنید.
ماژول ها باید در یک نصب شوندشیوه فشردهبرای جبران انقباض حرارتی و جلوگیری از شکاف.
همیشه چین ها را تراز کنید (اگر از نوع آکاردئون)عمود بر منبع گرما.
اتصالات مبهم بین ردیف ها برای یکپارچگی عایق بهتر.
ماژول ها نصب شده اندتحت فشرده سازیبرای جلوگیری از نفوذ گاز گرم.
از یک ابزار لاستیکی یا ابزار فشرده سازی استفاده کنید تا محکم هر ماژول متناسب باشد.
فشرده سازی یکنواخت را در سراسر دیوار یا سقف حفظ کنید.
استفاده کردنپتو فیبر سرامیکی یا فیبر فلهبرای پر کردن هرگونه شکاف یا گوشه های کوچک. این باعث افزایش آب بندی حرارتی کلی می شود.
درخواست کردنپوشش های نسوز یا سفت کنندهدر صورت لزوم برای محافظت از سطح فیبر در برابر سایش یا جریان گاز.
پس از نصب ، ماژول های فیبر سرامیکی مزایای زیر را ارائه می دهند:
با اطمینان در دمای تا1260 ° C -1430 ° C (2300 ° F -2600 ° F).
عایق عالی باعث کاهش گرما ومصرف سوخت را کاهش می دهد.
ساختار سبک وزن امکان پذیر استدوچرخه سواری حرارتی سریعتر، ایده آل برای کوره های دسته ای.
مقاوم در برابر شوک حرارتی و لرزش مکانیکی در شرایط سخت صنعتی.
ماژول ها هستندبادوام و مقاوم در برابر گرد و غبار، و در صورت لزوم قابل تعویض آسان است.
ماژول های فیبر سرامیکی به طور گسترده ای در:
روکش کوره پتروشیمی
کوره های تصفیه حرارتی صنعت فولاد
کوره های سرامیکی و شیشه ای
دیگهای بخار و سوزاندن
تجهیزات جعلی و ریخته گری
درنصب و استفاده از ماژول های فیبر سرامیکییک راه حل مؤثر برای عایق با دمای بالا در کوره های صنعتی ارائه دهید. طراحی آسان آنها ، همراه با عملکرد حرارتی برتر ، آنها را به یک ماده اساسی برای بهره وری انرژی و ایمنی عملیاتی تبدیل می کند.