لوله های فیبر سرامیکی درجه حرارت بالامقاومت در برابر حرارت عالی ، ساختار سبک و ثبات شیمیایی. ساخته شده از الیاف سرامیکی نسوز (RCF) ، مانند سیلیکات آلومینیوم (Al₂o₃-Sio₂) ، این سازه های لوله ای به عنوان مؤلفه های اساسی در کاربردهای صنعتی که شامل شرایط دمای شدید است ، خدمت می کنند.

لوله های فیبر سرامیکی به هدایت حرارتی به اندازه کم دست می یابند 0.035 W / m · k در 400 درجه سانتیگرادوت 0.13-0.21 W / M · K در 1000 درجه سانتیگراد، بهتر از مواد سنتی مانند آجرهای نسوز.
در دماهای بالا (> 600 درجه سانتیگراد) ، فیبرهای سرامیکی پراکندگی و جذب تابش حرارتی ، کاهش انتقال حرارت تابشی. این خاصیت با بهینه سازی قطر فیبر (2.5-5.0 میکرومتر) و تراز عمود بر جریان گرما افزایش می یابد.
| معیارها | لوله های فیبر سرامیکی | آجرهای نسوز / بتن |
|---|---|---|
| وزن | 80 ٪ سبک تر | حجیم ، سنگین |
| نصب | انعطاف پذیر ، آسان برای برش / فرم | سنگ تراشی |
| از دست دادن گرما | جرم حرارتی کم ، گرمایش سریع | اینرسی حرارتی بالا |
| دوام | مقاوم در برابر دوچرخه سواری حرارتی | مستعد ابتلا به لکه دار شدن تحت شوک |
| مقاومت شیمیایی | بی اثر به اسیدها / قلیایی | آسیب پذیر در برابر حمله شیمیایی |

| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| گزینه های مادی | آلومینا (40-99.8 ٪ خلوص) ، sic ، zro₂ |
| ابعاد | قطر داخلی: 1-800 میلی متر ؛ طول: قابل تنظیم |
| تحمل | OD: 0.005 میلی متر ؛ شناسه: 0.01 میلی متر پوند |
| پایان سطح | جلا ، لعاب یا فلز شده |
| روش های تشکیل روش | اکستروژن ، فشار خشک ، قالب تزریق |
لوله های فیبر سرامیکی درجه حرارت بالادر صنایعی که مدیریت حرارتی به طور مستقیم بر ایمنی ، کارایی و هزینه تأثیر می گذارد ، ضروری هستند. توانایی آنها برای مقاومت در برابر دمای شدید و در عین حال کاهش گرما ، آنها را به سنگ بنای طراحی صنعتی مدرن تبدیل می کند. از آنجا که فناوری هایی مانند تولید افزودنی و فناوری نانو تکامل می یابند ، این مواد همچنان به تعریف مرزهای مهندسی درجه حرارت بالا ادامه می دهند.