સ્ટીલ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના industrial દ્યોગિક વાતાવરણમાં, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ફક્ત વૈભવી નથી-તે એક આવશ્યકતા છે. આત્યંતિક તાપમાને (ઘણીવાર 1000 ° સે કરતાં વધુ), કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખવી, સાધનોની આયુષ્ય વધારવા અને કામદારોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવી એ ટોચની અગ્રતા છે તેની સુવિધાઓ માટે. પ્રવેશ50 મીમીકેલ્શિયમ સિલિકેટ(સીએસબી): એક બહુમુખી, ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી જે કેટલીક મુશ્કેલ industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં તેની મેટલ સાબિત કરી રહી છે. ચાલો એક વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસ અધ્યયનમાં ડાઇવ કરીએ જ્યાં 50 મીમી કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડે સ્ટીલ પ્લાન્ટની ભઠ્ઠી ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમમાં પરિવર્તન કર્યું.

ક્લાયંટ: ભારતના ગુજરાતમાં એક અગ્રણી સ્ટીલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ, રેબર ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત.
સમસ્યા: કાચા સ્ટીલની પ્રક્રિયા કરવા માટે નિર્ણાયક, પ્લાન્ટની ફરીથી ગરમીની ભઠ્ઠીઓ, બે મુખ્ય મુદ્દાઓનો સામનો કરે છે:
આ પડકારોને દૂર કરવા માટે, છોડ તરફ વળ્યો50 મીમી કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડNon એક ન non ન-મેટાલિક, અકાર્બનિક ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ભારે ગરમી પ્રતિકાર માટે ઇજનેરી. તે કેવી રીતે જમાવવામાં આવ્યું તે અહીં છે:
ભઠ્ઠીઓની વળાંકવાળી આંતરિક દિવાલોને ઇન્સ્યુલેશનની આવશ્યકતા છે જે એકીકૃત અનુકૂળ થઈ શકે. 50 મીમી કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડ પેનલ્સ ભઠ્ઠીના ત્રિજ્યાને મેચ કરવા માટે કસ્ટમ-કટ અને ચોકસાઇવાળા ગ્રુવ્સ સાથે હતા, ગાબડા વિના સ્નગ ફીટ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ નબળા બિંદુઓને દૂર કર્યા જ્યાં ગરમી છટકી શકે.
સીએસબી બોર્ડ સ્થાપિત થયા હતા હાલની પ્રત્યાવર્તન અસ્તર પાછળ ગૌણ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર તરીકે. આ "બેકઅપ" સિસ્ટમ પ્રાથમિક પ્રત્યાવર્તન સાથે મળીને કામ કરે છે:
50 મીમીનો અમલકેલ્શિયમ સિલિકેટગુજરાત સ્ટીલ પ્લાન્ટ માટે પરિવર્તનશીલ પરિણામો આપ્યા:
સીએસબી લેયર ઉમેરીને, ભઠ્ઠીઓની થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં નાટકીય રીતે સુધારો થયો. એકવાર બાહ્ય શેલ દ્વારા છટકી ગયેલી ગરમી હવે જાળવી રાખવામાં આવી હતી, energy ર્જા વપરાશને 20%ઘટાડવામાં આવે છે. 24 / 7 ની કામગીરી માટે, આ એકલા બળતણ ખર્ચમાં, 000 150,000 થી વધુની વાર્ષિક બચતમાં અનુવાદિત છે.
પ્રત્યાવર્તન અસ્તર, ઝડપી તાપમાનના વધઘટને આધિન નથી (સીએસબીની હીટ-બફરિંગ અસરને આભારી છે), ખૂબ ધીમું અધોગતિ. ઇન્સ્ટોલેશન પછીના નિરીક્ષણોમાં 12 મહિનાથી 16 મહિના સુધીના પ્રત્યાવર્તન જીવનકાળમાં 30% નો વધારો થયો છે-જાળવણી ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં ઘટાડો થયો છે.
ભઠ્ઠીઓનું બાહ્ય સપાટીનું તાપમાન 35% (85 ° સે થી 55 ° સે) દ્વારા ઘટીને, નિયમિત તપાસ અથવા સમારકામ દરમિયાન કામદારો માટે બર્ન જોખમોને દૂર કરે છે. આ સલામતીના પાલનને વેગ આપ્યો અને વિશિષ્ટ રક્ષણાત્મક ગિયરની જરૂરિયાતને ઘટાડ્યો.
તો શા માટે ગુજરાત પ્લાન્ટે અન્ય ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી પર 50 મીમી સીએસબી પસંદ કર્યું? અહીં મુખ્ય પરિબળો છે:
સીએસબીને સતત ઉપયોગ માટે રેટ કરવામાં આવે છે1000 ° સે(કેટલાક ગ્રેડ પણ 1200 ° સે ટકી રહે છે), તેને સ્ટીલ ભઠ્ઠીઓ માટે આદર્શ બનાવે છે. કાર્બનિક ઇન્સ્યુલેટર (દા.ત., ફીણ) અથવા નીચલા-પ્રદર્શન સિરામિક્સથી વિપરીત, સીએસબી લાંબા સમય સુધી heat ંચી ગરમી હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
માત્ર એક થર્મલ વાહકતા સાથે0.058 ડબલ્યુ / એમ · કે(600 ° સે પર), 50 મીમી સીએસબી અસરકારક રીતે હીટ ટ્રાન્સફરને ધીમું કરે છે. આ "થર્મલ અવરોધ" energy ર્જાની ખોટને ઘટાડે છે જ્યારે ફર્નેસ શેલને સલામત કામગીરી માટે પૂરતા ઠંડુ રાખે છે.
સ્ટીલની ભઠ્ઠીઓ ભેજ (વરાળ અથવા ઠંડક પ્રક્રિયાઓથી), રાસાયણિક વરાળ અને થર્મલ આંચકોના સંપર્કમાં આવે છે. સીએસબી સ્વાભાવિક રીતે જળ-પ્રતિરોધક છે (જ્યારે યોગ્ય રીતે સીલ કરવામાં આવે છે), આલ્કલી અને એસિડ એટેક સામે પ્રતિરોધક છે, અને લાંબા ગાળાના પ્રભાવ માટે ટીકા કર્યા વિના ઝડપી તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે.
50 મીમીની જાડાઈ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી અને વ્યવહારિકતા વચ્ચે સંતુલન ફેલાવે છે. બોર્ડ્સ હળવા વજનવાળા હોવા છતાં કઠોર હતા, જે ભઠ્ઠીના જટિલ વળાંકની આસપાસ સરળ કાપવા અને ફીટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ બલ્કિયર ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની તુલનામાં ઇન્સ્ટોલેશનનો સમય 25% ઘટાડ્યો.
ગુજરાત સ્ટીલ પ્લાન્ટ માટે,50 મીમી કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડમાત્ર ઇન્સ્યુલેશન અપગ્રેડ નહોતું - તે કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને ખર્ચ બચતનું વ્યૂહાત્મક રોકાણ હતું.