સિધ્ધાંત ફાઇબર બોર્ડભઠ્ઠાની લાઇનિંગથી માંડીને એરોસ્પેસ ઇન્સ્યુલેશન સુધી, ઉચ્ચ તાપમાન industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં અનિવાર્ય છે. જો કે, આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં આવવાથી તિરાડો, ધોવાણ અથવા ડિલેમિનેશન થઈ શકે છે. જ્યારે રિપ્લેસમેન્ટ કેટલીકવાર જરૂરી હોય છે, ત્યારે નાના નુકસાનને ઘણીવાર ખર્ચ-અસરકારક રીતે સમારકામ કરી શકાય છે. આ માર્ગદર્શિકા સિરામિક ફાઇબર બોર્ડ્સને પુનર્સ્થાપિત કરવા, તેમના જીવનકાળને વિસ્તૃત કરવા અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે ક્રિયાશીલ પગલાઓની રૂપરેખા આપે છે.
સિરામિક ફાઇબર બોર્ડ નુકસાનના સામાન્ય કારણો
સમારકામમાં ડાઇવિંગ કરતા પહેલા, પુનરાવર્તનને રોકવા માટે મૂળ કારણને ઓળખો:
- ઉષ્ણતામાન આંચકો: ઝડપી તાપમાનમાં વધઘટ.
- યાંત્રિક તાણ: અસરો, સ્પંદનો અથવા કમ્પ્રેશન.
- રાસાયણિક ધોવાણ: એસિડ્સ, આલ્કાલિસ અથવા ભેજનો સંપર્ક.
- વધુ પડતું ગરમ: તાપમાન રેટિંગ્સ કરતાં વધુ.
પગલાની સમારકામ માર્ગદર્શિકા
1. નુકસાનનું મૂલ્યાંકન કરો
- દૃષ્ટિ નિરીક્ષણ: તિરાડો, ગાબડા અથવા પાવડર અવશેષો માટે જુઓ.
- તીવ્રતા તપાસ:
- ગૌણ: સપાટી તિરાડો અથવા નાના છિદ્રો.
- મધ્યમ: ડીપ ફિશર અથવા સ્થાનિક ડિલેમિનેશન.
- સખત: વ્યાપક ટુકડા અથવા માળખાકીય અસ્થિરતા (આ કિસ્સામાં બદલો).
2. સપાટી સાફ કરો
- કાટમાળ, છૂટક તંતુઓ અથવા દૂષણોનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરો:
- સંકુચિત હવા: ધૂળ અને છૂટક કણો માટે.
- વાયર બ્રશ: હઠીલા અવશેષો માટે (બગડતા તિરાડો ટાળવા માટે નરમાશથી ઉપયોગ કરો).
- શૂન્યતા: ધૂળ મુક્ત વર્કસ્પેસની ખાતરી કરો.
3. સમારકામ સામગ્રી તૈયાર કરો
તમારા બોર્ડની રચના અને operating પરેટિંગ શરતો સાથે સુસંગત સામગ્રી પસંદ કરો:
- ઉચ્ચ તાપમાન: સિલિકોન આધારિત અથવા સિરામિક-પ્રબલિત ગુંદર (દા.ત., એરેમકો સિરામાબોન્ડ 552).
- સિધ્ધાંત: ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તાર કરતા થોડો મોટો ટુકડો કાપો.
- પ્રતિકૂળ મોર્ટાર: ગાબડા ભરવા માટે (દા.ત., થર્મલ સિરામિક્સ કે -23).
4. સમારકામ લાગુ કરો
- તિરાડો માટે / ગાબડા:
- પુટ્ટી છરીનો ઉપયોગ કરીને પ્રત્યાવર્તન મોર્ટારથી ભરો.
- બોર્ડના સમોચ્ચને મેચ કરવા માટે સપાટીને સરળ બનાવો.
- છિદ્રો માટે / ડિલેમિનેશન:
- ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તાર અને પેચ પર એડહેસિવ લાગુ કરો.
- સંપૂર્ણ સંપર્કની ખાતરી કરીને, પેચને નિશ્ચિતપણે સ્થાને દબાવો.
- ક્લેમ્પ્સ અથવા વજનથી સુરક્ષિત થાય ત્યાં સુધી સુરક્ષિત કરો (એડહેસિવ સૂચનોને અનુસરો).
5. યોગ્ય રીતે ઇલાજ
- ઓરડાના તાપમાને અથવા એડહેસિવ ઉત્પાદકના માર્ગદર્શિકા મુજબ સમારકામને ઇલાજ કરવાની મંજૂરી આપો.
- થર્મલ આંચકોને રોકવા માટે ઝડપી હીટિંગ પછીની જાળવણી ટાળો.
6. રિપેર પછીનું નિરીક્ષણ
- ગાબડા અથવા અસમાન સપાટીઓ માટે તપાસો.
- નિર્ણાયક કાર્યક્રમોમાં ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા નીચા-દાવ વાતાવરણમાં પરીક્ષણ કરો.
લાંબા સમયથી સમારકામ માટે પ્રો ટીપ્સ
- નબળા ઝોનને મજબુત બનાવો: સિરામિક કોટિંગ લાગુ કરો (દા.ત., ઝિર્કોપ ax ક્સ) ઉમેરવામાં ટકાઉપણું માટે.
- ઓવર પેચિંગ ટાળો: અતિશય સ્તરો થર્મલ કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે.
- મોનિટર -કામગીરી: સમારકામ પછી હોટસ્પોટ્સ શોધવા માટે ઇન્ફ્રારેડ કેમેરાનો ઉપયોગ કરો.
રિપેરને બદલે ક્યારે બદલવું
- સંરચના નિષ્ફળતા: મોટા ભાગો ક્ષીણ થઈ જતા અથવા વ ped રપ્ડ બોર્ડ.
- રાસાયણિક પ્રવેશ: Deep ંડા ધોવાણ જે મૂળને નબળી પાડે છે.
- વારંવાર સમારકામ: વારંવાર સુધારાઓ પ્રણાલીગત મુદ્દાઓ સૂચવે છે (દા.ત., નબળા ઇન્સ્ટોલેશન).
નિવારક જાળવણી
- નિયમિત નિરીક્ષણ: દર 6-12 મહિનામાં શેડ્યૂલ તપાસે છે.
- તબાધ -નિયંત્રણ: આંચકો ઘટાડવા માટે થર્મલ અવરોધો સ્થાપિત કરો.
- રક્ષણાત્મક કોટ: જળ-જીવડાં અથવા એન્ટી-કાટ સીલંટ લાગુ કરો.
અંત
ક્ષતિગ્રસ્ત સમારકામસિધ્ધાંત ફાઇબર બોર્ડજ્યારે યોગ્ય રીતે ચલાવવામાં આવે ત્યારે રિપ્લેસમેન્ટનો ખર્ચ-કાર્યક્ષમ વિકલ્પ છે. નાના મુદ્દાઓને તાત્કાલિક સંબોધિત કરીને અને નિવારક પગલાં અપનાવીને, તમે આરઓઆઈને મહત્તમ કરી શકો છો અને માંગવાળા વાતાવરણમાં અવિરત કામગીરીની ખાતરી કરી શકો છો.
