გამოშვების დრო: 2025-06-16
ენერგეტიკული ინტენსიური დახვეწის ინდუსტრიაში სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა თერმული იზოლაცია და მაღალი ტემპერატურის ორთქლის მილსადენების გამძლე დაცვა და გამძლე დაცვა. 500 ° C ტემპერატურაზე მოქმედი ორთქლის მილსადენების გამოწვევებისა და კოროზიისგან დაცვის გამოწვევების წინაშე, ნიდერლანდებში ჭურვი გადამამუშავებელი ქარხანა მიაღწია ენერგიის ღირსშესანიშნავ დაზოგვას და ხარჯების ოპტიმიზაციას კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მილების მეშვეობით, რაც კლასიკური შემთხვევაა ინდუსტრიული თერმული იზოლაციის სფეროში.

1. პროექტის ფონი: მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიის ორმაგი გამოწვევები
ჭურვი ქარხნის 24 დიუმიანი ორთქლის მილსადენებს მუდმივად უნდა მართონ 932 ° F (500 ° C), ხოლო გრძელვადიანი ექვემდებარება კოროზიულ გარემოში, რომელიც შეიცავს გოგირდის ნაერთებს. ტრადიციული მინერალური მატყლის საიზოლაციო მასალები იბრძოდნენ ორმაგი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად
მაღალი ეფექტურობის თერმული იზოლაცია და
ქიმიური კოროზიის წინააღმდეგობა: მათმა უფრო მაღალმა თერმულმა გამტარობამ გამოიწვია სითბოს მნიშვნელოვანი დაქვეითება და გოგირდის ნაერთების ეროზიის პირობებში, მათი მომსახურების ცხოვრება ჩვეულებრივ 3 წელზე ნაკლები იყო. ხშირი ჩანაცვლება არა მხოლოდ გაზრდილია შენარჩუნების ხარჯები, არამედ გავლენას ახდენს წარმოების უწყვეტობაზე.
2. გამოსავალი: კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მილის მორგებული გამოყენება
გადამამუშავებელმა საბოლოოდ შეარჩია მორგებული
მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მილები, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია მაღალი ტემპერატურის სამრეწველო სცენარებისთვის. ძირითადი პარამეტრები შემდეგია:
- თერმული იზოლაციის შესრულება: თერმული კონდუქტომეტრია ისეთივე დაბალია, როგორც 0.056 W / M · K, 20% -ით დაბალია, ვიდრე მინერალური მატყლის მასალები, რაც ეფექტურად ამცირებს სითბოს გადაცემას გარედან.
- ტემპერატურის წინააღმდეგობა: მას შეუძლია გაუძლოს მაღალი ტემპერატურა 650 ° C დიდხანს და შეინარჩუნოს სტაბილური შესრულება სამუშაო მდგომარეობაში 500 ° C.
- კოროზიის წინააღმდეგობა: ქიმიური სტაბილურობა გაუმჯობესებულია სპეციალური ფორმულის საშუალებით, რომელსაც შეუძლია წინააღმდეგობა გაუწიოს გოგირდის ნაერთების გრძელვადიან ეროზია.
- ინსტალაციის მეთოდიმიღებულია სეგმენტირებული ლიკვიდაციის დიზაინი, კომბინირებულია მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული ადჰეზივებით და უჟანგავი ფოლადის სამაჯურის ზოლებით, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ საიზოლაციო ფენა მჭიდროდ ჯდება მილსადენის ზედაპირზე და თავიდან აიცილოს თერმული ხიდის ეფექტები.
3. პრაქტიკული ეფექტები: ენერგიის დაზოგვა, გამძლეობა და ხარჯების ოპტიმიზაცია
- ენერგიის მოხმარების მნიშვნელოვანი შემცირება: მას შემდეგ, რაც კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მილები გამოიყენეს, ორთქლის მილსადენების სითბოს დაკარგვა მნიშვნელოვნად შემცირდა, ქარხნის მთლიანი ენერგიის მოხმარება შემცირდა 18%-ით, ხოლო საწვავის წლიური დანაზოგი გადააჭარბა ერთ მილიონ ევროს.
- ულტრა გრძელი მომსახურების ცხოვრება: შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობით და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობით, საიზოლაციო მილები არ უნდა შეიცვალოს 8 წლის განმავლობაში, რაც მომსახურების ცხოვრებას თითქმის 3-ჯერ ავრცელებს ტრადიციულ მასალებთან შედარებით და მნიშვნელოვნად ამცირებს შენარჩუნების სიხშირეს და შემცირებას.
- შესრულების შედარების უპირატესობები: მინერალური მატყლის საიზოლაციო მასალებთან შედარებით, კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მილები სრულად აღემატება თერმული კონდუქტომეტრის, ქიმიური სტაბილურობისა და მექანიკური სიძლიერის თვალსაზრისით, რაც მათ იდეალურ არჩევანს გახდის მაღალი ტემპერატურის კოროზიული გარემოსთვის.

4. ინდუსტრიის შეხედულებები: კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მილის ძირითადი მნიშვნელობა
ჭურვის ქარხნის წარმატებული გამოყენება ამტკიცებს, რომ კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მილები არა მხოლოდ დააკმაყოფილებენ საიზოლაციო საჭიროებებს ექსტრემალურ სამუშაო პირობებში, არამედ ეხმარება საწარმოებს მიაღწიონ ორმაგი მიზნების მიღწევაში
ენერგოეფექტურობის გაუმჯობესება და
ხარჯების კონტროლი გრძელვადიანი სტაბილური შესრულებით. დაბალი თერმული კონდუქტომეტრის, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის და კოროზიის წინააღმდეგობის მისი მახასიათებლები მას განსაკუთრებით შესაფერისია იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებსაც აქვთ მკაცრი მატერიალური შესრულების მოთხოვნები, როგორიცაა პეტროქიმიური და ენერგეტიკული ენერგია, რაც უზრუნველყოფს საიმედო გადაწყვეტას სამრეწველო მილსადენის იზოლაციისთვის.
კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მილების არჩევა ნიშნავს ეფექტური, გამძლე და მდგრადი სამრეწველო საიზოლაციო გადაწყვეტის არჩევას. თუ არა მაღალი ტემპერატურის ორთქლის მილსადენებისთვის, ან სხვა აღჭურვილობისთვის, რომელსაც უძლებს უხეში გარემო, კალციუმის სილიკატური მასალები გახდება მნიშვნელოვანი ფაქტორი საწარმოთა კონკურენტუნარიანობის გასაძლიერებლად.