მაღალი ტემპერატურის კერამიკული ბოჭკოვანი მილებიფლობენ სითბოს შესანიშნავი წინააღმდეგობას, მსუბუქი წონის სტრუქტურას და ქიმიურ სტაბილურობას. დამზადებულია ცეცხლგამძლე კერამიკული ბოჭკოებისგან (RCF), როგორიცაა ალუმინის სილიკატი (Al₂o₃-sio₂), ეს tubular სტრუქტურები წარმოადგენს ფუნდამენტურ კომპონენტებს სამრეწველო პროგრამებში, რომლებიც მოიცავს ექსტრემალურ ტემპერატურულ პირობებს.
კერამიკული ბოჭკოვანი მილები აღწევს თერმული კონდუქტომეტრული, როგორც დაბალი 0.035 w / m · k 400 ° C- ზედა 0.13–0.21 w / m · k at 1000 ° C, ტრადიციული მასალების უკეთესობისკენ, როგორიცაა ცეცხლგამძლე აგური.
მაღალ ტემპერატურაზე (> 600 ° C), კერამიკული ბოჭკოები გაფანტავს და შთანთქავს თერმული გამოსხივებას, ამცირებს რადიაციული სითბოს გადაცემას. ეს თვისება გაძლიერებულია ბოჭკოვანი დიამეტრის (2.5–5.0 μm) ოპტიმიზაციით და სითბოს ნაკადის პერპენდიკულურად გასწორება.
კრიტერიუმები | კერამიკული ბოჭკოვანი მილები | ცეცხლგამძლე აგური / ბეტონი |
---|---|---|
წონა | 80% მსუბუქია | ნაყარი, მძიმე |
ინსტალაცია | მოქნილი, ადვილად გაჭრა / ფორმა | შრომის ინტენსიური ქვისა |
სითბოს დაკარგვა | დაბალი თერმული მასა, სწრაფი სითბო | მაღალი თერმული ინერცია |
ხანგრძლივობა | მდგრადია თერმული ველოსიპედით | მიდრეკილება შოკის ქვეშ |
ქიმიური წინააღმდეგობა | ინერტული მჟავებისთვის / ტუტე | დაუცველი ქიმიური შეტევისგან |
პარამეტრი | დეტალები |
---|---|
მატერიალური ვარიანტები | ალუმინა (40–99.8% სიწმინდე), sic, zro₂ |
ზომები | შიდა დიამეტრი: 1–800 მმ; სიგრძე: დააკონფიგურიროთ |
შემწყნარებლობა | OD: ± 0.005 მმ; ID: ± 0.01 მმ |
ზედაპირის დასრულება | გაპრიალებული, მოჭიქული ან ლითონიზაცია |
ფორმირების მეთოდები | ექსტრუზია, მშრალი წნევა, ინექციის ჩამოსხმა |
მაღალი ტემპერატურის კერამიკული ბოჭკოვანი მილებიშეუცვლელია იმ ინდუსტრიებში, სადაც თერმული მენეჯმენტი პირდაპირ გავლენას ახდენს უსაფრთხოებაზე, ეფექტურობაზე და ღირებულებაზე. მათი უნარი გაუძლოს ექსტრემალურ ტემპერატურას, ხოლო სითბოს დაკარგვის მინიმუმამდე შემცირებისას მათ თანამედროვე სამრეწველო დიზაინის ქვაკუთხედი ხდის. როგორც ტექნოლოგიები, როგორიცაა დანამატი წარმოება და ნანოტექნოლოგია, ვითარდება, ეს მასალები გააგრძელებენ მაღალი ტემპერატურის ინჟინერიის საზღვრების გადაკეთებას.