ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಬಿಡುಗಡೆ ಸಮಯ: 2025-09-02

ಹಂಚು:

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಕಾಳಜಿಯ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಾದ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಮಿತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ. ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಾನದಂಡದ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ, ರೋಸ್‌ವೂಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಭ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಚ್ಚ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲು ಮುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಎದ್ದು ನಿಲ್ಲುವುದು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳ "ಸಮರ್ಥನೀಯತೆ" ಯನ್ನು ಮೊದಲು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಸಿರು ರೂಪಾಂತರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಉದ್ಯಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಡೆತಡೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಒಂದು ಗಂಭೀರ ಶಕ್ತಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.6-1.0W / (m · k) ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇವಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 100000 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಅದರ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ 2 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಇದು ವಾರ್ಷಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣ, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯ ನಿರೋಧನ ನಿರ್ಮಾಣವು 10-15 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಇದಲ್ಲದೆ, ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು 3-5 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಯುವಾನ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರಂತರತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯ ಸಂಚಿಕೆ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿಶೇಷ ಕುಲುಮೆಗಳಂತಹ ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಂಟಿ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಎರಕದ ವಸ್ತುವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬೀಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಚಾಪಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ರೋಸ್‌ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್: ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು, "ಬದಲಿ ವಿಶ್ವಾಸ" ವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ರೋಸ್‌ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:

ಪ್ರಯೋಜನ 1: ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ. ರೋಸ್‌ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್-ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ≤ 0.038W / (m · k), ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 1 / 20 ಮಾತ್ರ. ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳ ಶಾಖದ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 30%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮವು ತನ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 9 ಮಿಲಿಯನ್ ಕಿ.ವ್ಯಾ.ನಿಂದ 6.3 ಮಿಲಿಯನ್ ಕಿ.ವ್ಯಾ.ಗೆ ಇಳಿಸಿತು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ 0.6 ಯುವಾನ್ / kWh ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 1.62 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.

ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೀರಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 1400 over ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು (ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ 1200 to ಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ 50 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಇದು ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ, ರೋಸ್‌ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 8-10 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕೇವಲ 1-2 ಸರಳ ತಪಾಸಣೆ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ 2: ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಮಾರು 2.3 ಗ್ರಾಂ / ಸಿಎಮ್), ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯ ನಿರೋಧನ ಪದರಗಳ ಒಂದು ಹತ್ತು ಟನ್ ತೂಕವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಯುವನ್ ಮೂಲಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ರೋಸ್‌ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೇವಲ 0.2-0.3 ಗ್ರಾಂ / ಸಿಎಮ್ ³, ಮತ್ತು ಅದರ ತೂಕವು 1 / 8-1 / 10 ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು "ಆಯಾಮದ ಕಡಿತ ಮುಷ್ಕರ" ವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ರೋಸ್‌ವೂಲ್ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ಆಂಕರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 3-5 ಕಾರ್ಮಿಕರು 2-3 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳ ಗುಂಪಿನ ನಿರೋಧನ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳ 10-15 ದಿನಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಗಿಂತ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಖಿನ್ನತೆಯ ಕುಲುಮೆಯ ನವೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಯನ್ನು 12 ದಿನಗಳಿಂದ 3 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇಳಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ 9 ದಿನಗಳ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪುನರಾರಂಭಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು, ಇದು 5 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿತು.

ಪ್ರಯೋಜನ 3: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರೂಪಾಂತರ, ಇಡೀ ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ರೋಸ್‌ವುಲ್ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 0.3G / cm to ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ; ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಂಕರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ; ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿ.

ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ರೋಸ್‌ವುಲ್ "ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು" ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಮೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಅನಿಯಮಿತ ಸುರಂಗ ಗೂಡು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು 3 ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ 12 ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವು 100%ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರವನ್ನು ತಲುಪಿತು, ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯು 15%ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಅರ್ಹತಾ ದರವು 8%ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬೆಂಗಾವಲು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ರೋಸ್‌ವುಲ್‌ನ ಗೋಲ್ಡನ್ ಟ್ರೈಪಾಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ

ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ರೋಸ್‌ವುಲ್ 20000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಆರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು 5000 ಟನ್ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಸೇರಿದಂತೆ 10 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ವಿಧ		ಎಸ್‌ಟಿಡಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್	HP ಮಾಡ್ಯೂಲ್	Hz ಮಾಡ್ಯೂಲ್
ವರ್ಗೀಕೃತ ತಾಪಮಾನ		1260℃ (2300℉)	1260℃ (2300℉)	1430℃ (2606℉)
ಕಾರ್ಯ ತಾಪಮಾನ		1050℃ (1922℉)	1100℃ (2012℉)	1350℃ (2462℉)
ಸಾಂದ್ರತೆ (ಕೆಜಿ / ಎಂ 3)		160-260 （13-16 ಪೌಂಡು / ft3）
ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 24 ಗಂಟೆ		≤2.5 1000℃/2012℉	≤2.5 1100℃/2012℉	≤3.5 1350℃/2462℉
ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 24 ಗಂಟೆ		≤2.5 1000℃/2012℉	≤2.5 1100℃/2012℉	≤3.5 1350℃/2462℉
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (W / M.K)	400℃ (752℉)	0.09	0.101	0.118
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (W / M.K)	500℃ (930℉)	0.119	0.12	0.149
	600℃ (1112℉)	0.152	0.175	0.195
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ %	ಅಲ್ 2 ಒ 3	≥44	≥45	≥34
	Sio2	≥52	≥54	≥50
	Zro2			≥15
	Fe2O3	≤1.0	≤0.5	≤0.5
	K2o+na2o	≤1.0	≤0.2	≤0.2
ಗಾತ್ರ		300 / 600300200-350 ಮಿಮೀ
ಚಿರತೆ		ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ

ಇದಲ್ಲದೆ, ತಯಾರಕರು ರಾಷ್ಟ್ರವ್ಯಾಪಿ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಜಾಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿತು. ರೋಸ್‌ವೂಲ್‌ನ ನಂತರದ ಮಾರಾಟದ ತಂಡವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಆಗಮಿಸಿತು ಮತ್ತು 3 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು.

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ,ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನಿವಾರ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ರೋಸ್‌ವೂಲ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರ್ಯಾಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ರೋಸ್‌ವುಲ್ ತನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಗಾ en ವಾಗಿಸುವುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ಯಮಗಳು ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ!

ಹಿಂದಿನ Next

ಸಹ ಓದಿ

ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಿ >>

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಂತರಿಕ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಂತರಿಕ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು? ಪ್ರತಿ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಆಧುನಿಕ ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮೈಕ್ರೊಪೊರಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್) ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳು, ಪ್ರಿಹೀಟರ್‌ಗಳು, ಕೊಳೆಯುವ ಕುಲುಮೆಗಳು, ತೃತೀಯ ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧನ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಿ >>

1260 ℃ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

1260 ℃ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಯಾವುವು? 1260 ℃ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ (ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕರ್ಟೈನ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕಂಬಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು. 1260 ℃ "ಈ ರೀತಿಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 1000-1100 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಿ >>

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಸಹ ಓದಿ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಂತರಿಕ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು

1260 ℃ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

Send Enquiry Now