In de high-stakes wereld van stroomopwekking vertalen zelfs marginale efficiëntieverkopers zich naar aanzienlijke kostenbesparingen en milieuvoordelen. Voor een 500 MW kolencentrale in Guangdong, China, werd het een prioriteit van thermische verliezen in zijn ketelsysteem. De oplossing? Een op maat gemaakte isolatiestrategie 50 mm rockwol deken—Een materiaal dat instrumenteel blijkt bij het optimaliseren van energieverbruik en operationele duurzaamheid.
De uitdaging: de bestrijding van warmteverlies in kritieke infrastructuur
De hogedruk stoompijpleidingen van de fabriek (DN200-DN800) en ketels verloor aanzienlijke warmte, waardoor brandstofverbruik en operationele kosten werden verhoogd. Met temperaturen fluctueren tussen -40 ° C en 650 ° C, het isolatiemateriaal dat nodig was om extreme thermische cycli te weerstaan, terwijl energieverspilling wordt geminimaliseerd.
De oplossing: 50 mm rotswol deken met aluminiumfolie gericht
Ingenieurs selecteerden een 50 mm dikke rotswol vezel deken (Dichtheid: 80 kg / m³) als de kernisolatielaag. Belangrijkste voordelen opgenomen:
- Thermische efficiëntie: De aluminiumfolie wordt 90% van de stralende warmte weerspiegeld, waardoor een stralende barrière ontstaat die geleidend en convectief warmteverlies verlaagt.
- Duurzaamheid: Geschat voor -40 ° C tot 650 ° C -werking, is de deken bestand tegen thermische afbraak, waardoor de langetermijnprestaties in vluchtige omstandigheden worden gewaarborgd.
- Akoestische demping: Naast isolatie vermindert de vezelachtige structuur van het materiaal geluidsvervuiling, cruciaal voor de veiligheid van werknemers en naleving van de regelgeving.
Installatie Hoogtepunten:
- Wikkel rond stoompijpleidingen en bekleed in ketel luchtkanalen.
- Beveiligd met roestvrijstalen banding om doorzakken te voorkomen en thermische integriteit te behouden.
Meetbare resultaten: efficiëntie, kostenbesparingen en verder
Het project leverde onmiddellijke en kwantificeerbare resultaten op:
- Energie -efficiëntie wint:
- Ketelefficiëntie verbeterd door 5%, het verminderen van het jaarlijkse steenkoolverbruik door 12.000 ton.
- Verminderde warmteverlies verlaagde uitlaatgastemperaturen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
- Geluidsreductie:
- Omgevingsgeluidsniveaus is gevallen 8 dB (a), afstemming op de veiligheidsnormen van OSHA op de werkplek.
- Kosten-batenanalyse:
- De initiële investering gecompenseerd door brandstofbesparingen binnenin 18 maanden.
- De onderhoudskosten daalden als gevolg van de weerstand van het materiaal tegen vocht, trillingen en corrosie.
Waarom 50 mm rockwol deken uitblinkt in energiecentrales
- Aanpasbare dikte: De 50 mm -dichtheid vindt een balans tussen isolatieprestaties en installatieflexibiliteit, het passen van strakke ruimtes zonder dekking in gevaar te brengen.
- Brandveiligheid: Niet-combustible (A1-klasse rating) en zelfversterking, cruciaal voor naleving van brandcodes in industriële risicovolle instellingen met een hoog risico.
- Ecoledbaarheid: Gemaakt van 100% gerecycled basalt en slak, ondersteunt de deken duurzaamheidsdoelen en tegelijkertijd de koolstofvoetafdrukken.
De Guangdong -energiecentrale onderstreept de 50 mm rockwol deken als hoeksteen van moderne energie -efficiëntie. Door thermische veerkracht, akoestische controle en milieuvriendelijke samenstelling te combineren, levert dit materiaal meetbare ROI op en richt zich af met globale trends voor koolstofarmisatie.
