පිඟන් මැටි මොඩියුලවල අරමුණ කුමක්ද? ඔවුන්ගේ යෙදුම් සහ ප්රතිලාභ සඳහා සම්පූර්ණ මාර්ගෝපදේශයක්

ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්මික පරිසරයක, ආරක්ෂාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ උපකරණ දීර් onge ායුෂ සඳහා තාපය කාර්යක්ෂමව කළමනාකරණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ඇතුලත් කරන්න​සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල​නවීන තාප කළමනාකරණයේ මුල් ගංගාවක් බවට පත්ව ඇති බහුකාර්ය, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පරිවරණයන් විසඳුම. නමුත් ඔවුන්ගේ අරමුණ කුමක්ද? මෙම මාර්ගෝපදේශයේ දී, අපි ඔවුන්ගේ ප්රධාන කාර්යයන්, සාම්ප්රදායික ද්රව්යවලට වඩා වාසි, සහ ඒවා බහුලව භාවිතා වන තැන කඩා දමමු.

​සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල මොනවාද?​

ඔවුන්ගේ අරමුණට කිමිදීමට පෙර, සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල මොනවාදැයි පැහැදිලි කරමු. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ඇලුමිනා-සිලිකා තන්තු වලින් සාදා ඇත (හෝ සර්කෝනියා-වැඩි දියුණු කළ මිශ්රණ) මෙම මොඩියුලයන් සැහැල්ලු, නම්යශීලී සහ දෘඩ හෝ අර්ධ දෘඩ පැනල් වලට පෙර සිටුවනු ලැබේ. ඔවුන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට (1430 ° C / / /% ° F කාණ්ඩයේ 2600 ° F කාණ්ඩයේ 0 2600 ° F දක්වා සුවිශේෂී තාප පරිවරණයක් සපයයි. ගඩොල් හෝ වාත්තු වැනි විශාල පරාවචිත ද්රව්ය මෙන් නොව, සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල මොඩියුලර්, ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය.

​පිඟන් මැටි මොඩියුලවල මූලික අරමුණ​

කාර්මික හා වාණිජ සැකසුම් තුළ සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල ප්රධාන අරමුණු හතරක් සේවය කරයි:

1. ​බලශක්ති අලාභය අවම කිරීම සඳහා තාප පරිවරණය​

පිඟන් මැටි මොඩියුලවල වඩාත් විවේචකයන්ගෙන් එකක් වන්නේතාප හුවමාරුව අවම කිරීම. කාර්මික aces ෂ්මක, බොයිලේරු හෝ කඩු වලදී, උෂ්ණත්වය බොහෝ විට 1000 ° C ඉක්මවන, තාප අලාභය මගින් කාර්යක්ෂමතාව විශාල ලෙස අඩු කිරීම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කිරීම. සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුලවල අන්ත-අඩු තාප සන්නායකතාවක් (0.045 w ° C. C] ෙපො.ක.

2. ​උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම​

අධික තාපය මඟින් කාලයත් සමඟ ලෝහ, කොන්ක්රීට් සහ වෙනත් ද්රව්ය පිරිහීමට ලක් කළ හැකිය. සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල අආරක්ෂිත ස්ථරය, තාප ආතතිය, ඔක්සිකරණය සහ විඛාදනයෙන් උදුන බිත්ති, පයිප්ප සහ ප්රතික්රියාකාරක වැනි ආවරණ උපකරණ. ඔවුන්ගේ අඩු තාප ස්කන්ධය ද දෘඩ ද්රව්ය, දිගු උපකරණ ආයු කාලය ලබා දිය හැකි තාප කම්පන සහගත උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්වල අවදානම අඩු කරයි.

3. ​සංවේදී යෙදුම්වල උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම​

වීදුරු නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල, ඛනිජ රසායනික සැකසුම්, හෝ අභ්යවකාශ පාලනය, නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය කිරීම. සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල සපයයිඒකාකාර තාප පරිවරණය, උණුසුම් ස්ථාන වලක්වා විවේචනාත්මක ක්රියාවලි තුළ ස්ථාවර උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම. නිදසුනක් වශයෙන්, වානේ ආනංචි උදුනක, ස්ථාවර උෂ්ණත්වය ඒකාකාර ද්රව්යමය ගුණාංග සහතික කිරීම, අඩුපාඩු හා ප්රතිනිර්මාණය කිරීම සහතික කිරීම.

4. ​සංයුක්ත පද්ධති වල අවකාශ ප්රශස්තකරණය​

සාම්ප්රදායික පරාවර්තන ද්රව්ය ense න සහ බර වන අතර, ප්රමාණවත් පරිවරණයක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා thick න ස්ථීර අවශ්ය වේ.සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුලඅනෙක් අතට, සැහැල්ලු ය (තොග ities නත්වයන් 96 kg / m³ rs / m³ rat තරම් අඩු මට්ටමක පවතී) සහ තද අවකාශයන් ගැළපීම සඳහා සම්පීඩනය හෝ ස්ථර ලෙස තැබිය හැකිය. කුඩා උපකරණ නැවත සකස් කිරීම හෝ කුඩා කාර්මික අවස්තා හෝ මෝටර් රථ උදුන් හෝ මෝටර් රථ පිටස්තර පද්ධති වැනි සංයුක්ත නව පද්ධති සැලසුම් කිරීම සඳහා මෙය ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.

​සාම්ප්රදායික ද්රව්ය ගැන සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල වඩාත් කැමති වන්නේ ඇයි?​

ඔවුන්ගේ අරමුණ මුළුමනින්ම තේරුම් ගැනීම සඳහා, ඒවා ෆයර්බ්රිකා, වාත්තු, හෝ ඛනිජ ලොම් වැනි විකල්පයන් සමඟ සංසන්දනය කිරීම ප්රයෝජනවත් වේ:

• ​ෆයර්බ්රික්ස්: බර, අස්ථාවර සහ ස්ථාපනය සඳහා මෝටාර් අවශ්ය වේ. පිඟන් මැටි තන්තු මොඩියුලයන් සැහැල්ලු, හැසිරවීමට පහසු වන අතර අවුල් සහගත මැලියම් කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
• ​වාත්තු: සුව කිරීම අවශ්ය වන අතර තාප කම්පනය යටතේ ඉරිතැලීමට ඉඩ ඇත. සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුලස් පූර්ව වෙඩි තබා ස්ථාපනය කිරීමට සූදානම්, වේගවත් උෂ්ණත්වය වෙනස්වීම් වලට වඩා උසස් ප්රතිරෝධය.
• ​ඛනිජ ලොම්: ඉහළ ප්රවේග පරිසරවල තන්තු සංක්රමණයට අඩු කල් පවතින හා නැඹුරු. සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල est ණත්වය හා වඩාත් දෘඩ වන අතර ඒවා ඉහළ වායුගෝලීය හෝ උල්ෙල්ඛ සැකසුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

​සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල බැබළෙන පොදු යෙදුම්​

ඔවුන්ගේ අරමුණ විශ්වසනීය, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත පරිවරණයක් ඉල්ලා සිටින කර්මාන්තවල අවශ්යතා සපුරාලයි. යතුරු භාවිතා කිරීමේ අවස්ථා වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• ​කාර්මික උදුන: අඛණ්ඩ ඇනීම සඳහා කණ්ඩායම් උදුනවල සිට, අඛණ්ඩ ඇනීම, මොඩියුල රේඛා බිත්ති, සිවිලිම් සහ හෘදයාංගම තාපය රඳවා ගැනීමට සහ ව්යුහාත්මක සංරචක ආරක්ෂා කිරීම.
• ​ඛනිජ රසායනික පැල: ප්රතික්රියාකාරක, තාප හුවමාරුව සහ නල මාර්ග, ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාවලිය තරල පරිවරණය කිරීම සහ බලශක්ති අපද්රව්ය වැළැක්වීම.
• ​ලෝහ: ඉණිමඟ ලාංඡන, කඩු සහ රෝල් මෝල් සඳහා ඔවුන් අධික උෂ්ණත්වය හා යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දෙන ලදී.
• ​බොයිලර් සහ විදුලි උත්පාදනය: කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ විමෝචන අඩු කිරීම සඳහා බොයිලේරු, චිමිනි සහ වාෂ්ප පයිප්ප පරිවරණය කරන්න.
• ​වීදුරු නිෂ්පාදනය: ටැංකි දිය කිරීම් සහ ඒකක නිපදවන ඒකකවල ඒකාකාර උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම, වීදුරුවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම.

​ඔවුන්ගේ අරමුණ වැඩි දියුණු කරන කාර්ය සාධන පරාමිතීන්​

ඔවුන්ගේ චරිත effectively ලදායි ලෙස ඉටු කිරීම සඳහා, සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල විශේෂිත ගුණාංග සමඟ නිර්මාණය කරනු ලැබේ:

• ​වර්ගීකරණ උෂ්ණත්වය: තන්තු සංයුතිය මත පදනම්ව (ඊ.ජී., අල්මාිනා-සිලිකා එදිරිව සර්කෝනියා-අල්මාිනා).
• ​තාප සන්නායකතාව: උෂ්ණත්වය සමඟ වෙනස් වන නමුත් නිරන්තරයෙන් අඩු (0.08-0.31 w / m · k · k · k · k හෝ 600-1000 ° C.
• ​රසායනික ප්රතිරෝධය: බොහෝ අම්ල, ක්ෂාලිස් සහ වායූන් වලට විඛාදන පරිසරය සඳහා සුදුසු වේ.

සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුලපරිවාරකයට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි ය - ඒවා බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, උපකරණ ආරක්ෂාව සහ ක්රියාවලිමාන කිරීමේ උපාමාිය සඳහා උපායමාර්ගික විසඳුමක්. තාප අලාභය අවම කිරීමෙන් නඩත්තු කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිවලට අනුවර්තනය වීමෙන් ඔවුන් ඉහළ උෂ්ණත්ව කර්මාන්තවල විශාලතම අභියෝග කිහිපයක් ආමන්ත්රණය කරයි. ඔබ පවත්නා පද්ධතියක් ප්රශස්තිකරණය කිරීම හෝ නව එකක් සැලසුම් කිරීම, ඔවුන්ගේ අරමුණ අවබෝධ කර ගැනීම පිරිවැය අඩු කිරීමට, ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට ඔවුන්ගේ පූර්ණ හැකියාවන් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.