සෙරමික් තන්තු ලණු වල භාවිතයන් මොනවාද? අයදුම්පත් සහ ප්රතිලාභ

කාලය නිදහස් කරන්න: 2025-07-03

බෙදාගන්න:

සෙරමික් තන්තු ලණුඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ඇලුමිනා-සිලිකේට් තන්තු වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඔවුන්ගේ නම්යශීලී, කල්පැවැත්ම සහ අසමසම තාප ප්රතිරෝධය සඳහා ආන්තික උෂ්ණත්ව කාර්මික පරිසරයන් තුළ අත්යවශ්ය වේ. Whether sealing furnace joints, isolating molten metal, or protecting critical valves, these ropes prevent energy loss, ensure safety, and extend equipment life. මෙන්න ඔවුන්ගේ මූලික කාර්මික යෙදුම්වල සවිස්තරාත්මක බිඳවැටීමක්:

සෙරමික් තන්තු ලණු වල හොඳම කාර්මික භාවිතයන් 5

1. 1. ඉහළ උෂ්ණත්ව මුද්රා තැබීම සහ පරිවරණය

අයදුම්පත්:

පෝරණුව / උදුන දොරවල්: වානේ, වීදුරු සහ පිඟන් මැටි කැන් වල SEAS (1260 ° C / 2300 ° F දක්වා) තාප කාන්දුවීම් වලින් 95% ක් වළක්වා ගැනීම.
බොයිලර් ව්යාප්ත කිරීමේ සන්ධි: බලශක්ති බලාගාරයේ තාප චලනය බැබළීම බොයිලේරු, ආතතිය ඉරිතැලීම් අඩු කරයි.
කපාට සහ ෆ්ලැන්ජ් ගේස්කට්: අධි පීඩන වාෂ්ප කපාට (DN50-DN500 පයිප්ප) සඳහා කාන්දු-ඔප්පු කිරීමේ මුද්රා නිර්මාණය කරයි.

ප්රධාන ප්රතිලාභ:

තාපය රඳවා තබා ගැනීම: Acer ානම් වලින් බලශක්ති අලාභය 40% දක්වා අඩු කරයි.
ශුන්ය නඩත්තුව: අස්ථාවර නොවී වසර 5-8 ක තාප පාපැදි පැදීම.

2. ගිනි ආරක්ෂණ හා ගිනි බාධක

අයදුම්පත්:

ගිනි-ශ්රේණිගත කළ දොරවල් / කවුළු: ස්ට්රාන්ට් සෙරමික් ලණු රේඛා පරිමිතිය, දුම් පානය කිරීම / ගිනිදැල් පැය 2+ (සහතික කරන ලද en 1366-3 දක්වා).
HVAC ගිනි පුපුරා යයි: විෂ සහිත ශීතකරණයක් පැතිරීම වැළැක්වීම සඳහා ගින්න අතරතුර මුද්රාවන් සන්ධි යෙදේ.
විදුලි කඩිනම් මුද්රා: කේබල් විනිවිද යාමේ ගින්නක් අඩංගු වේ (ASTM E814 අනුකූල).

ප්රධාන ප්රතිලාභ:

දහනය කළ නොහැකි: පන්තියේ A1 ශ්රේණිගත කිරීම (EN 13501) - දිය කිරීම් 1760. C දක්වා පමණක් දිය වේ.
විෂ සහිත ශීතකරණය වැළැක්වීම: ශුන්ය හැලජන් / වාෂ්පය කාබනික සංයෝග (VOC) විමෝචනය.

3. උණු කළ ලෝහ සහ නිර්මාණ ආරක්ෂාව

අයදුම්පත්:

Ladle / උදුන ස්පූට් සීල්ස්: උණු කළ ලෝහ හුවමාරු ස්ථාන (යකඩ, ඇලුමිනියම්, තඹ) වටා ඔතා.
පුස් සීල් වාත්තු කිරීම: ලෝහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා රේඛා අච්චු සන්ධි.
වෙල්ඩින් තිර රෙදි: නිර්මාණ වැඩපොළවල් සඳහා තාප ප්රතිරෝධී බාධක.

ප්රධාන ප්රතිලාභ:

උණු කළ ලෝහ ස්ප්ලෑෂ් වාසය කරයි: ඉහළ සංශුද්ධතා තන්තු 1450 ° C දී නිෂ්ක්රීය වේ.
තාප කම්පන ප්රතිරෝධය: තත්පර කිහිපයකින් වේගවත් උෂ්ණත්ව පැද්දීම් (ඊ.ජී., 25 ° C ° C ° C) හසුරුවයි).

4. ඛනිජ රසායනික හා රසායනික සැකසුම්

අයදුම්පත්:

ප්රතික්රියාකාරක යාත්රා සීල්: සල්ෆියුරික් අම්ලය / නයිට්රික් අම්ල ප්රතික්රියාකාරක (PH 1-14 ප්රතිරෝධය)
නල මාර්ග පරිවරණය: බොරතෙල් රැගෙන යන ඉහළ තාවකාලික පයිප්ප ඔතා (~ 300 ° C).
බර්නර් ජ්වලන වරාය සීල්ස්: පිරිපහදු වල ගෑස් දැල්ල පාපැදි පැදීම සමඟ ඔරොත්තු දෙයි.

ප්රධාන ප්රතිලාභ:

විඛාදන ප්රතිශක්තිය: ක්ලෝරයිඩ්, සල්ෆයිඩ් සහ ක්ෂාලිස් වලට වාසය කරන්න.
පිපිරීමේ ආරක්ෂාව: API 607-සහතික කළ කපාටවල ගෑස් කාන්දුවීම් වළක්වයි.

5. Aerospace සහ මෝටර් රථ තාප කළමනාකරණය

අයදුම්පත්:

රොකට් එන්ජින් මුද්රා: දියර ඉන්ධන දහන කුටි පරිවරණය කරයි.
පිටාංශික මනිෆෝල්ඩ් ඔතා: රේස් කාර් වල යට ඇඳුම් උෂ්ණත්වය අඩු කරයි (උපරිම 1100 ° C).
බැටරි ගිනි බාධක: තාප පලා යාමේ අඩංගු වීම සඳහා EV බැටරි මොඩියුල වෙන් කිරීම.

ප්රධාන ප්රතිලාභ:

බර ඉතිරිකිරීම්: ලෝහ මුද්රා වලට වඩා 60% සැහැල්ලු (dens නත්වය: 180-220 kg / m³).
කම්පන ඉවසීම: අභ්යවකාශ ශ්රේණියේ ස්ථායිතාව සඳහා Inconel Wirer සමඟ ශක්තිමත් කර ඇත.

සෙරමික් ෆයිබර් රෝප වර්ග සහ තේරීම් මාර්ගෝපදේශය

වර්ගය	මැක්ස් ටෙම්ප්	ශක්තිමත් කිරීම	හොඳම දේ
ස්ටෑන්ඩර්ඩ් බ්රේඩ්	1100 ° C.	-	බොයිලර් දොරවල්, HVAC සීල්ස්
වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කර ඇත	650 ° C.	ඊ-වීදුරු කෙඳි	අඩු තාවකාලික කපාට, උදුන්
එස්එස් වයර් ශක්තිමත් කිරීම	1260 ° C.	304 / 316 මල රහිත වයර්	අත්තිවාරම්, නල මාර්ග
ඉහළ සංශුද්ධතාවය	1430 ° C.	Inconel Wir	Aerospace, රසායනික ප්රතික්රියාකාරක

ඉඟිය: හිඩැස් ≤10mm සඳහා මි.මී. 6-25m ලෙප්ස් භාවිතා කරන්න; විශාල සන්ධි සඳහා මිලිමීටර් 25-90 / තිර රෙදි.

සිද්ධි අධ්යයනය: වානේ බලාගාරයක තාප කාන්දු වීම විසඳීම

ගැටලුව: යුරෝපීය වානේ මෝලක් සිය බිල්ට් උදුන දොරවල්වල හිඩැස් හරහා 22% රස්යක් අහිමි විය (1150 ° C. c හි ක්රියාත්මක වේ). සාම්ප්රදායික සෙරමික් බ්ලැන්කට් මාස කිහිපයක් ඇතුළත අසමත් විය.

විසඳුම: