Perkenalan: Paménta raksasa pikeun papan serat keramik
Papan serat keramikAnu dipikiran pisan dina industri ngabutuhkeun résistan résistansi panas, sapertos méntal, pétrochical. sareng aerospace. Papan ieu, dijieun tina serat alumina-silang, nawiskeun insulasi fungworan, konduturitas thermentasi rendah (0.12-25 W / K), sareng stabilitas w / /1,600 ° C (2,912 ° F). Pitunjuk ieu asalna kana bahan baku, léngkah-léngkah produksi, sareng ukuran kontrol kualitas kana papan polah cutamtik téknis Éminan sareng aman.
Panonna 1. Bahan baku pikeun papan serat keramik
Produksi dimimitian ku bahan séhat anu luhur:
- Alumina (alkona): 4555% kanggo papan standar; ≥60% pikeun sasmita suhu luhur.
- Silika (sosi₂): 35-45%, beunangan stabilitas termal sareng kalenturan serat.
Métrik kualitas konci:
- Ka jero diamalan: 2-4 μm (mangaruhan kalenturan sareng insulasi).
- Nembek Eusi: ≤5% (partikel kasar pikeun pagelaran).
2. Prosés manu-undakan
Léngkah 1: lebur sareng serat
- Hawu lebur: Bahan atah dilebur di1,600-1,800 ° CDina arc listrik atanapi tangan résistansi.
- Serat: Bahan molten nyaéta spun kana serat nganggo:
- Metode niup: Aliran hawa tekanan tekanan nyiptakeun serat.
- Metode Spinned: Kakuatan centrifugal ngahasilkeun serat langkung panjang, interlocked.
Léngkah 2: Koléksi serat sareng formasi
- Koleksi kamar: Serat netep kana simbut kosong dina conveyor.
- Facuum ngabentuk: Serat dicampur sareng pengikut sareng vacuum ngahasilkeun kana sepré.
Léngkah 3: Pencét sareng pengering
- Pencét hidraulik: Compress lambaran pikeun nargétkeun kapencar (260-320 kg / m³).
- Grering: Miceun beueus di120-200 ° CPikeun buru dewan.
Lengkah 4: Ngagunakeun sareng pagawean
- CNC motong: Papan in prision di ukuran standar (e.g., 1,200 × 600 mm) atanapi bentuk adat.
- Palapis permukaan: Vermiculite opsional atanapi garis foriler foil aluminium pikeun résistansi abadi.
3. Alat anu dianggo dina produksi
| Parabot |
Fungsi |
Merek konci |
| Hungkul busur busur |
Ngalembereh bahan atah |
Bahan Morgan |
| Sistem serat |
Jieun serat alumina-silikat |
Unfrax, ibiden |
| Mesin fakuat |
Bentuk fibls kana papan |
Thermostech |
| Pencét hidraulik |
Papan compress pikeun kapadetan anu dipikahoyong |
Beckwood |
4. Kontrol kualitas sareng nguji
- Perténaran: Diukur via Astm C167 (Target: 260-320 kg / m³).
- Kakuatan compressive: ≥0,5 mpa (AstM C133).
- Linier nyusut: ≤3% saatos 24. dina 1,350 ° C (ISO 2477).
Hapus umum & solusi:
- Retakan: Saluyukeun eusi binder atanapi laju garing.
- Serangan serat: Ngadopsi tekanan vakum.
5. Kasalametan sareng lingkungan
- Panyalindungan pagawe: Anggo topéng n95, gogles, sareng ventusasi Hepa pikeun ngawates akurat.
- Manajemén Rail: Didaur ulang-cut; Buang lebu per osha 29 CFR 1910.1001.
- Kontrol émisi: Gerbuberak panyebaran lampu kilat (so₂, nox).
6. Aplikasi papan serat keramik
- Kilns industri: Lapisan kanggo bata baja.
- Ung pamumahan kaku: Pesulasi pikeun Pengawas sareng sistem saluran.
- Aerosace: Halangan termal dina mesin rokét.
- Proyék diy: Insulasi adat pikeun sasarengan bumi.
7. FAQ ngeunaan produksi papan serat keramik
Q: Naha kuring tiasa ngadamel papan serat keramik di bumi?
A: Henteu Dipasang-perusahaan sareng protokol kaamanan anu penting penting.
P: Naon biaya pikeun ngahasilkeun papan serat keramik?
A: Akun Bahan pikeun 50-60% biaya; Tutuwuhan leutik butuh investasi $ 500K.
P: Sabaraha lami produksi?
A: 3-7 dinten ti lebur bérés.
8. Kacindekan: pasangan sareng ahli pikeun hasil optimal
Payuhan serat pommalik tuntutan nunjukkeun prinisi, mesin maju, sareng kontrol kualitas anu ketat. Pikeun ngamimitian, kolaborasi sareng suplai sertifikasi (e.g.PinfAtawaIsolit) Ngajawab patuh sareng efisiensi. Pikeun peryogi umbé perbar ageung, prosés otomatis sareng ngempelkeun CNC sareng ngarambat robot sareng penahanan pikeun ningkatkeun kaluaran.
