Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
మీ స్థానం: హోమ్ > మా గురించి > వార్తలు > పరిశ్రమ పరిజ్ఞానం

సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ మరియు కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డుల మధ్య తేడా ఏమిటి?

విడుదల సమయం: 2025-08-26
వాటా:
పారిశ్రామిక ఇన్సులేషన్ మరియు భవనం అగ్ని నివారణ, సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ మరియుకాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులుసాధారణంగా ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, పదార్థం మరియు పనితీరులో తేడాలు కారణంగా, వాటి వర్తించే దృశ్యాలు మరియు ప్రభావాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. చాలా మంది కస్టమర్లు తరచుగా ప్రాజెక్టుల కోసం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు రెండు పదార్థాల మధ్య తేడాల గురించి తగినంత అవగాహన కలిగి ఉంటారు, ఫలితంగా సరికాని ఎంపిక ఉంటుంది, ఇది ఖర్చులను పెంచడమే కాకుండా ప్రాజెక్ట్ యొక్క నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు వక్రీభవన పదార్థాల రంగంలో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా, రోజ్‌వూల్ ఇన్సులేషన్ రిఫ్రాక్టరీ కో., లిమిటెడ్. ​

పదార్థం మరియు నిర్మాణం యొక్క కోణం నుండి, రెండింటి మధ్య "జన్యు వ్యత్యాసాలు" పనితీరు యొక్క విభిన్న దిశలను నిర్ణయిస్తాయి. రోజ్‌వూల్ సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ ప్రధానంగా అధిక-స్వచ్ఛత అల్యూమినా మరియు సిలికాతో ముడి పదార్థాలుగా తయారు చేయబడతాయి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన మరియు ఫైబరైజేషన్ చికిత్స తరువాత, అవి ప్రత్యేక ప్రక్రియల ద్వారా మాడ్యులర్ నిర్మాణాలుగా తయారవుతాయి. ఇంటీరియర్ 90%పైగా సచ్ఛిద్రతతో ఇంటర్‌వెన్ ఫైబర్స్ యొక్క త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్‌ను అందిస్తుంది; మరోవైపు, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు సిలిసియస్ మెటీరియల్స్ (క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఫ్లై యాష్ మొదలైనవి) మరియు సున్నపు పదార్థాలు (సిమెంట్, సున్నం మొదలైనవి) తో తయారు చేస్తారు. ఉపబల ఫైబర్‌లను జోడించిన తరువాత, అది ఏర్పడుతుంది మరియు ఆవిరి నయమవుతుంది. బోర్డు నిర్మాణం దట్టంగా ఉంటుంది మరియు సజాతీయ హార్డ్ ప్లేట్ ఆకారాన్ని అందిస్తుంది. పదార్థం మరియు నిర్మాణంలో వ్యత్యాసం నేరుగా థర్మల్ ఇన్సులేషన్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు రెండింటి మధ్య శారీరక బలం వంటి కోర్ పనితీరులో గణనీయమైన తేడాలకు దారితీస్తుంది. ​

కోర్ పనితీరు పోలిక పరంగా, రెండూ వారి స్వంత ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు డిమాండ్ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు యొక్క కోణం నుండి, రోజ్‌వూల్ సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ మరింత అద్భుతంగా పనిచేస్తాయి-వాటి దీర్ఘకాలిక వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 1000-1400 to కి చేరుకోవచ్చు, స్వల్పకాలిక ఉష్ణోగ్రత సహనం 1600 ℃ కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు మరియు వాటి ఉష్ణ వాహకత 0.03W / (M · K) కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత పారిశ్రామిక బట్టీలు, మెటలర్జికల్ పరికరాలు మరియు ఇతర దృశ్యాలలో, అవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ బదిలీని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు మరియు శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించగలవు; కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు యొక్క దీర్ఘకాలిక వినియోగ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 650 fomped కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో ఇన్సులేషన్ మరియు అగ్ని నివారణకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని ఉష్ణ వాహకత సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ కంటే కొంచెం ఎక్కువ, సుమారు 0.06-0.08W / (M · K), కానీ దాని దట్టమైన నిర్మాణం, స్థిరమైన ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతలో ఇది ఉన్నతమైనది. ​

శారీరక బలం మరియు సంస్థాపనా అనువర్తనం యొక్క కోణం నుండి, మరో రెండింటి మధ్య వ్యత్యాసం వర్తించే సరిహద్దును స్పష్టం చేస్తుంది. కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు, దాని దట్టమైన మరియు కఠినమైన నిర్మాణం కారణంగా, 4-8mpa యొక్క సంపీడన బలం మరియు 2-4mpa యొక్క వశ్యత బలాన్ని కలిగి ఉంది. దీని ఉపరితలం మృదువైనది మరియు చదునుగా ఉంటుంది మరియు ఇది విభజన గోడలు మరియు పైకప్పులను నిర్మించడానికి ఫైర్‌ప్రూఫ్ బోర్డ్‌గా మాత్రమే కాకుండా, నేరుగా అలంకార స్థావరంగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. సంస్థాపన సమయంలో సంక్లిష్టమైన యాంకరింగ్ నిర్మాణాల అవసరం లేదు, నిర్మాణాన్ని సౌకర్యవంతంగా మరియు సమర్థవంతంగా చేస్తుంది; సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్ తేలికపాటి ఆకృతి మరియు మంచి వశ్యతను కలిగి ఉంది, సాంద్రత 200-300 కిలోలు / m something మాత్రమే. దాని సంపీడన బలం కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంది. తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో (గ్లాస్ బట్టీలు మరియు చెత్త భస్మీకరణాలు వంటివి) దృశ్యాలలో, ఇది ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం వల్ల కలిగే పగుళ్లు మరియు నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. వ్యవస్థాపించినప్పుడు, దీనిని ప్రత్యేక యాంకరింగ్ వ్యవస్థతో పరిష్కరించాలి, ఇది సంక్లిష్టమైన బట్టీ లైనింగ్ల ఇన్సులేషన్ నిర్మాణానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ​

ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో, రోజ్‌వూల్ వారి ప్రాజెక్ట్ అవసరాల ఆధారంగా వినియోగదారులకు తగిన పదార్థ పరిష్కారాలను సిఫారసు చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, హెనాన్ లోని పెద్ద స్టీల్ ప్లాంట్ యొక్క పేలుడు కొలిమి హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రాజెక్టులో, 1200 కంటే ఎక్కువ అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైన పరికరాలు చాలా కాలం పాటు మరియు తరచుగా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను ఎదుర్కొంటున్నందున, రోజ్వూల్ సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూళ్ళను లైనింగ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థంగా ఉపయోగించమని సిఫారసు చేస్తుంది. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకత యొక్క అవసరాలను తీర్చడమే కాక, పదార్థం యొక్క తేలికపాటి స్వభావం కారణంగా కొలిమి శరీరం యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది; జెంగ్జౌలోని వాణిజ్య సముదాయం యొక్క ఫైర్‌ప్రూఫ్ విభజన గోడ మరియు పైకప్పు ప్రాజెక్టులో, బోర్డు బలం మరియు అలంకరణకు తక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, రోజ్‌వూల్ అధిక బలం గల కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డును అందించింది, ఇది A- స్థాయి ఫైర్‌ప్రూఫ్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా, భవనం అలంకరణ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు మన్నిక అవసరాలను కూడా తీర్చింది. ​

రెండింటితో తయారీదారుగాసిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్మరియు కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు, రోజ్‌వూల్ ఎల్లప్పుడూ "డిమాండ్ ప్రకారం అనుకూలీకరించబడినది, నాణ్యత మొదట" అనే సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్ ఏకరీతి ఫైబర్ పంపిణీ మరియు ఖచ్చితమైన మాడ్యూల్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఫైబ్రోసిస్ ఉత్పత్తి రేఖను అవలంబిస్తుంది; కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు ముడి పదార్థ నిష్పత్తి మరియు ఆవిరి క్యూరింగ్ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా స్థిరమైన బలం మరియు అగ్ని నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, కంపెనీ ఒక ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సర్వీస్ బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసింది, ఇది వినియోగదారులకు మెటీరియల్ ఎంపిక, ఆన్-సైట్ సర్వేయింగ్ నుండి సంస్థాపనా మార్గదర్శకత్వం వరకు పూర్తి ప్రాసెస్ సేవను అందించగలదు, తప్పు పదార్థ ఎంపిక లేదా సరికాని సంస్థాపన వలన కలిగే ఇంజనీరింగ్ సమస్యలను నివారించడం. ​

ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత పారిశ్రామిక దృశ్యాలలో సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ లేదా మీడియం మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత భవన క్షేత్రాలలో కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులు అయినా, సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం ఇంజనీరింగ్ నాణ్యత మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ప్రభావాలను నిర్ధారించడానికి కీలకం. రోజ్‌వూల్ ఇన్సులేషన్ రిఫ్రాక్టరీ కో., లిమిటెడ్. భౌతిక వ్యత్యాసాలను స్పష్టంగా గుర్తించడానికి మరియు వారి అవసరాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా ఎక్కువ మంది కస్టమర్‌లకు సహాయపడటానికి ప్రొఫెషనల్ ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించడం కొనసాగుతుంది. మేము వివిధ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు వక్రీభవన ప్రాజెక్టులకు నమ్మదగిన పదార్థ మద్దతును అందిస్తాము మరియు ప్రాజెక్టుల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌కు సహాయం చేస్తాము.

కూడా చదవండి

కాల్షియం సిలికేట్ పైపు షెల్

స్టీల్ ప్లాంట్లలో ఆస్బెస్టాస్ ఫ్రీ కాల్షియం సిలికేట్ పైప్ షెల్ యొక్క ఫంక్షనల్ అప్లికేషన్ ఏమిటి?

స్టీల్ ప్లాంట్లలో ఆస్బెస్టాస్ ఫ్రీ కాల్షియం సిలికేట్ పైప్ షెల్ యొక్క ఫంక్షనల్ అప్లికేషన్ ఏమిటి? కాల్షియం సిలికేట్ పైప్ షెల్ ప్రధానంగా కాల్షియం ఆక్సైడ్ మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో ముడి పదార్థాలుగా తయారు చేయబడింది, బలం మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపబల ఫైబర్‌లను జోడించారు. అందువల్ల, కాల్షియం సిలికేట్ పైప్ షెల్ అధిక బలం, తక్కువ నిర్మాణ నష్టం, వైకల్యం లేకుండా దీర్ఘకాలిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రోజ్‌వూల్ ఇన్సులేషన్ రిఫ్రాక్టరీ కో., లిమిటెడ్ ఆస్బెస్టాస్ ఫ్రీ కాల్షియం సిలికేట్ పైపు షెల్ ప్రధానంగా కాల్షియం ఆక్సైడ్ మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో ముడి పదార్థాలుగా తయారు చేయబడింది, బలం మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపబల ఫైబర్‌లు జోడించబడ్డాయి. అందువల్ల, కాల్షియం సిలికేట్ పైప్ షెల్ అధిక బలం, తక్కువ నిర్మాణ నష్టం, వైకల్యం లేకుండా దీర్ఘకాలిక వేడి నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
మరింత చూడండి >>
1260 ℃ సిరామిక్ ఫైబర్ వస్త్రం

1260 ℃ సిరామిక్ ఫైబర్ క్లాత్ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు ఏమిటి?

1260 ℃ సిరామిక్ ఫైబర్ క్లాత్ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు ఏమిటి? 1260 ℃ సిరామిక్ ఫైబర్ క్లాత్ (అధిక స్వచ్ఛత లేదా సిరామిక్ ఫైబర్ క్లాత్‌ని కలిగి ఉన్న జిర్కోనియం అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండే సౌకర్యవంతమైన వక్రీభవన పదార్థం, ఇది ఇన్సులేషన్‌ను అందిస్తుంది మరియు లోహశాస్త్రం, పెట్రోకెమికల్స్, పవర్ మరియు హై-టెంపరేచర్ సీలింగ్ కోసం గ్లాస్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అగ్ని నిరోధక దుప్పట్లు మరియు ఇతర అప్లికేషన్లు. 1260 ℃ "ఈ రకమైన సిరామిక్ ఫైబర్ క్లాత్ యొక్క వర్గీకరణ ఉష్ణోగ్రత లేదా గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది. వాస్తవ దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఉపయోగంలో, మెటీరియల్ పనితీరు మరియు జీవితకాలాన్ని నిర్ధారించడానికి 1000-1100 ℃ కంటే తక్కువ సురక్షితమైన నిరంతర వినియోగ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించాలని సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది.
మరింత చూడండి >>

సిమెంట్ ప్లాంట్లలో ఏ ఇన్సులేషన్ మరియు వక్రీభవన పదార్థాలు అవసరం?

సిమెంట్ ఉత్పత్తి అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు శక్తి వినియోగంతో సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ముడి పదార్థాన్ని వేడి చేయడం, రోటరీ బట్టీని లెక్కించడం నుండి క్లింకర్ కూలింగ్ వరకు, ప్రతి లింక్‌ను అధిక-నాణ్యత ఇన్సులేషన్ మరియు వక్రీభవన పదార్థాల మద్దతు నుండి వేరు చేయలేము. ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ రంగంలో పది సంవత్సరాలకు పైగా లోతుగా నిమగ్నమై ఉన్న బలమైన సంస్థగా, Rosetexwool సిమెంట్ పరిశ్రమ యొక్క పని పరిస్థితులపై దాని లోతైన అవగాహన ఆధారంగా కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు, రాక్ ఉన్ని బోర్డు మరియు సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్ అనే మూడు ప్రధాన ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ ఉత్పత్తులు సిమెంట్ ప్లాంట్‌ల యొక్క బహుళ దృష్టాంత అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి, సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి అనేక సిమెంట్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లకు ప్రాధాన్య భాగస్వామిగా మారాయి. ,
మరింత చూడండి >>

Send Enquiry Now

sales@rosewool.com
+86 13674954566
+86 13674954566
మా బృందంతో మాట్లాడండి
పేరు:
దేశం :
*ఇమెయిల్:
*ఫోన్/Whatsapp:
*విచారణ:
X