Temps de llançament: 2025-06-25
En el regne dinàmic de la generació d’energia, l’eficiència tèrmica i la durabilitat dels equips són primordials. La central elèctrica guodiana de Taizhou, un important col·laborador de la xarxa energètica de la Xina, es va enfrontar a un repte crític amb les seves calderes d’alta temperatura de 1000 ℃. Aquest estudi de cas aprofundeix en com l'adopció de
Taula de silicat de calci resistent a alta temperaturava transformar el sistema d’aïllament de la planta, abordant ineficiències persistents i establint un nou estàndard per a la gestió tèrmica industrial.

Antecedents del projecte: la crisi de l'aïllament
Les calderes de la central, que funcionen a temperatures de fins a 1000 ℃, es van aïllar inicialment amb fibra de silicat d'alumini. No obstant això, en només sis mesos, l’aïllament de fibra va patir una gran quantitat i un fracàs. Això va comportar un augment significatiu de la pèrdua de calor, fent que la superfície exterior de les calderes arribés a una perillositat de 150 ℃. La dissipació de calor excessiva no només va desaprofitar l’energia, sinó que també necessitava operacions de manteniment freqüents i costoses, pertorbant el cicle de generació de potència contínua de la planta. La gestió de la planta va establir objectius clars: reduir la pèrdua de calor, reduir els costos operatius i ampliar la vida útil del sistema d’aïllament.
Solució: placa de silicat de calci resistent a alta temperatura com a solució bàsica
Després d’investigacions i proves exhaustives, l’equip d’enginyeria de la planta va decidir implementar una solució d’aïllament revolucionària centrada en la junta de silicats de calci resistent a alta temperatura. Aquest material, combinat amb una capa exterior de recobriment a alta temperatura ZS-1, va formar una estructura d’aïllament composta dissenyada per suportar condicions extremes.
Característiques clau de la placa de silicat de calci
- Aïllament tèrmic excepcional: Amb una conductivitat tèrmica impressionant de 0,056W / M ・ K, la placa de silicat de calci va bloquejar efectivament la transferència de calor de la superfície de la caldera de 1000 ℃. La seva densa estructura va minimitzar el flux d’energia tèrmica, garantint que la calor es mantingués dins del sistema de caldera.
- Força de compressió elevada: El model de densitat de 28pcf de la placa de silicat de calci comptava amb una força de compressió notable de 881kg / m³. Aquesta força li va permetre suportar les tensions i vibracions mecàniques generades pel funcionament de la caldera, evitant la deformació o el dany al llarg del temps.
- Durabilitat de llarga durada: A diferència de la fibra de silicat d'alumini anterior, la placa de silicats de calci resistent a alta temperatura es va dissenyar per resistir la britivitat i la degradació fins i tot sota una exposició prolongada a temperatures altes.
Procés d'instal·lació
La instal·lació de la placa de silicat de calci va ser un procés acuradament orquestrat. Els taulers es van fixar mecànicament a la superfície de la caldera mitjançant ancoratges i claudàtors resistents a alta temperatura, garantint un ajustament segur i estable. Després de la instal·lació de la capa de tauler de silicat de calci, el recobriment d'alta temperatura ZS-1 es va aplicar de manera uniforme sobre la superfície. Aquest recobriment va millorar encara més les propietats de reflexió de calor de l’aïllament i va proporcionar una barrera addicional contra elements ambientals, com la humitat i la corrosió.

Resultats impressionants: un canvi de paradigma en l'aïllament de la caldera
La implementació del sistema d’aïllament de la placa de silicat de calci resistent a alta temperatura va produir resultats destacats:
- Reducció de temperatura dràstica: Les mesures de postinstal·lació van mostrar una disminució notable de la temperatura de la superfície exterior de la caldera, baixant de 150 ℃ a inferiors a 50 ℃. Aquesta reducció significativa no només va millorar la seguretat dels treballadors de la planta, sinó que també va minimitzar la pèrdua de calor al medi ambient.
- Estalvi energètic substancial: L’eficiència d’aïllament millorada traduïda a l’estalvi d’energia anual equivalent a 94,8 tones de carbó estàndard. Aquesta reducció del consum d’energia no només va reduir els costos operatius de la planta, sinó que també va contribuir als seus objectius de sostenibilitat ambiental reduint les emissions de carboni.
- Vida estesa i manteniment reduït: El tauler de silicat de calci resistent a alta temperatura va demostrar una vida impressionant de més de tres anys, tres vegades més que el material d’aïllament anterior. Aquesta durabilitat estesa va comportar una reducció significativa de la freqüència i els costos de manteniment, ja que la planta ja no necessitava substituir l’aïllament amb freqüència.
Conclusió: un testament de la innovació i l'eficiència
La renovació de l'aïllament de la caldera amb èxit a la central elèctrica guodiana de Taizhou mitjançant
Taula de silicat de calci resistent a alta temperaturaServeix com a exemple brillant d’innovació tecnològica en la indústria de la generació d’energia. Aprofitant les propietats úniques d’aquest material avançat, la planta va aconseguir millores substancials en l’eficiència tèrmica, l’estalvi de costos i la longevitat dels equips. Per a altres centrals elèctriques i instal·lacions industrials que s’enfronten a reptes d’aïllament similars, aquest estudi de cas destaca el potencial de la placa de silicat de calci resistent a alta temperatura com a solució fiable i d’alt rendiment per a aplicacions d’aïllament d’alta temperatura.