Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
철강 제조와 같은 고온 산업 환경에서 열 단열재는 사치품 일뿐 만 아니라 필수입니다. 극한 온도에서 용광로를 운영하는 시설 (종종 1000 ° C를 초과), 효율성 유지, 장비 수명 확장 및 근로자 안전이 최우선 순위인지 확인합니다. 입력하십시오50mm칼슘 실리케이트 보드(CSB): 가장 어려운 산업 환경에서 미틀을 입증하는 다목적, 고성능 단열재. 50mm 규산소 보드가 철강 공장의 용광로 단열 시스템을 변형시킨 실제 사례 연구에 뛰어 들어 봅시다.
고객 : 인도 구자라트에있는 주요 철강 제조 공장.
문제 : 원시 강철 가공에 중요한 공장의 재열 용광로는 두 가지 주요 문제에 직면했습니다.
이러한 도전을 해결하기 위해 공장은 바뀌 었습니다50mm 칼슘 실리케이트 보드-극심한 내열을 위해 설계된 비금속, 무기 단열재. 배포 된 방법은 다음과 같습니다.
용광로의 구부러진 내벽에는 원활하게 적응할 수있는 단열재가 필요했습니다. 50mm 실리케이트 보드 패널은 용광로의 반경과 일치하는 그루브와 정밀 매개되어 틈없이 안조롭게 맞도록합니다. 이것은 열이 빠져 나올 수있는 약점을 제거했습니다.
CSB 보드가 설치되었습니다 기존 내화 안감 뒤에 2 차 단열 층으로. 이 "백업"시스템은 1 차 내화와 함께 작동했습니다.
50mm의 구현칼슘 실리케이트 보드구자라트 철강 공장에 대한 변형 결과 전달 :
CSB 층을 추가함으로써 Furnaces의 열 효율은 극적으로 향상되었습니다. 한 번 외부 껍질을 통해 탈출 한 열은 이제 유지되어 에너지 소비를 20%줄였습니다. 24 / 7을 운영하는 시설의 경우, 이는 연료 비용 만 15 만 달러 이상의 연간 절약으로 번역되었습니다.
내화 된 안감은 더 이상 빠른 온도 변동 (CSB의 열-완성 효과 덕분에)에 영향을 미치지 않아 훨씬 느리게 저하되었습니다. 설치 후 검사에 따르면 12 개월에서 16 개월 사이의 불응 성 수명이 30% 증가하여 유지 보수 가동 중지 시간 및 교체 비용이 감소했습니다.
용광로의 외부 표면 온도는 35% (85 ° C ~ 55 ° C) 감소하여 일상적인 점검이나 수리 중 근로자의 화상 위험을 제거합니다. 이로 인해 안전 준수가 강화되고 전문 보호 장비의 필요성이 줄었습니다.
구자라트 공장이 다른 단열재 재료보다 50mm CSB를 선택한 이유는 무엇입니까? 주요 요소는 다음과 같습니다.
CSB는 연속 용도로 평가됩니다1000 ° C(일부 등급은 1200 ° C를 견딜 수있게하므로 강철 용광로에 이상적입니다. CSB는 유기 절연체 (예 : 폼) 또는 저 성능 세라믹과 달리 장기간 고열 하에서 구조적 무결성을 유지합니다.
단지 열전도율로0.058 W / m · k(600 ° C에서), 50mm CSB는 효율적으로 열 전달을 속도로 만듭니다. 이 "열 장벽"은 에너지 손실을 최소화하면서 용광로 쉘을 안전한 작동을 위해 충분히 시원하게 유지합니다.
강철 용광로는 수분 (증기 또는 냉각 공정), 화학 증기 및 열 충격에 노출됩니다. CSB는 본질적으로 방수성 (제대로 밀봉 된 경우), 알칼리 및 산 공격에 대한 내성이며, 균열없이 빠른 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
50mm 두께는 단열 성능과 실용성 사이의 균형을 유지했습니다. 보드는 가벼우면서도 견고하여 용광로의 복잡한 곡선 주위에 쉽게 절단하고 피팅 할 수 있습니다. 이는 부피가 큰 단열재에 비해 설치 시간이 25% 감소했습니다.
구자라트 강철 공장의 경우50mm 칼슘 실리케이트 보드단순한 단순한 업그레이드가 아니라 효율성, 안전 및 비용 절감에 대한 전략적 투자였습니다.
