전력 생산 과정에서 발전소에서 다양한 장비의 단열 효과는 에너지 변환 효율, 운영 안전 및 운영 비용 관리와 직접 관련이 있습니다. 보일러, 증기 터빈에서 파이프 라인 시스템에 이르기까지 다른 장비마다 단열재에 대한 성능 요구 사항이 다릅니다. Rosewool Insulation Incractory Co., Ltd는 발전소 운영 조건에 대한 깊은 이해를 통해 다양한 전력 장비에 대한 과학적 단열재 용액을 제공하여 발전소가 안전하고 효율적인 운영을 달성 할 수 있도록 도와줍니다. 발전소에서 열 단열재에 대한 핵심 요구 사항은 온도 적응성에 중점을 둡니다.보일러 용광로 및 연도 영역은 장기간 800-1200 ° 범위의 고온에 노출되므로 고온 저항성이 우수한 단열재가 필요합니다.세라믹 섬유 담요고 알루미나 알루미늄 규산염 바늘 펀치 담요는 이러한 고온 영역에 이상적인 선택이며 장기 사용 온도가 1000 °를 초과합니다. 이들은 용광로에서 열 누출을 효과적으로 방지하고 보일러의 외부 벽 온도를 50 ℃ 미만으로 유지하기 위해 측정되어 열 손실이 30%이상 줄어 듭니다. 증기 터빈 및 증기 파이프 라인 (300-600 ℃)과 같은 중간 온도 장비의 경우 복합 실리케이트 단열재 또는 고온 유리 울이 더 적합합니다. 이 재료는 열 절연 성능을 유연성과 결합하여 복잡한 파이프 라인의 권선 구조를 촉진합니다. 에너지 절약 효율은 단열재 선택의 발전소의 핵심 지표입니다.데이터에 따르면 절연 된 발전소 장비가 제대로 15% -20% 연간 에너지 폐기물을 초래할 수 있습니다. 고품질 단열재는 열 전도를 줄임으로써 에너지 절약 목표를 달성하기 위해 매우 낮은 열전도율 계수 (실온에서 ≤0.04W / (m ・ k))가 있어야합니다. Rosewool에서 개발 한 고밀도 칼슘 실리케이트 보드는 열전도율 계수가 0.035w / (m ・ k)입니다. 스팀 파이프 라인 절연에 사용될 때는 국가 표준의 60% 미만으로 열 손실을 제어 할 수 있습니다. 발전기 세트와 같은 주요 에너지 절약 영역의 경우, 다층 복합 절연 구조 (고온 저항성 층 + 열 절연층 + 보호 층)의 사용은 에너지 절약 효과를 더욱 향상시킬 수 있으며, 일반적으로 장비 열 효율을 5%-8%로 향상시킬 수 있습니다. 발전소 환경의 독창성은 단열재의 구조적 안정성과 내구성에 대한 엄격한 요구 사항을 부과합니다.보일러 영역은 고온을 경험할뿐만 아니라 온도 변동과 진동을 자주 경험합니다. 단열재는 균열 및 분리를 방지하기 위해 우수한 열 충격 저항과 기계적 강도를 가지고 있어야합니다. Rosewool의 고온 저항성 복합 절연 재료는 특수 경화 처리를 거친 후 1.5 MPa를 초과하는 굽힘 강도를 나타내며 -50 ° C ~ 800 ° C 범위의 온도 사이클링 테스트에서 안정성을 나타냅니다. 또한 발전소의 일반적인 수증기 환경을 고려할 때, 단열재는 또한 수분 저항을 가져야합니다. 소수성 처리를 거친 유리 울 제품은 수분 흡수 속도가 5%이내로 제어하여 수분 노출로 인한 단열성의 감소를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 현대 발전소를위한 단열재 선택에서 안전과 환경 친화 성이 중요한 고려 사항입니다.. 재료는 전국 화재 안전 기준을 준수해야하며, 혼수성이 없거나 불꽃 재료가 선호됩니다. Rosewool의 세라믹 섬유 제품은 A1 비전동 표준을 충족합니다. 또한, 석면 및 포름 알데히드와 같은 유해 물질을 함유 한 물질을 피해야합니다. 환경 친화적 인 단열재는 SGS 테스트를 통과했으며, 휘발성 유기 화합물 (VOC) 함량이 국가 표준보다 훨씬 낮아서 발전소 운영 환경에 대한 안전 보장을 제공합니다. 다양한 발전소 장비의 단열 요구는 다양합니다. Rosewool은 특정 작동 조건에 따라 맞춤형 솔루션을 제공하여 재료 선택, 두께 설계에서 건축에 이르기까지 제공합니다. 적절한 단열재를 선택하면 발전소의 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 장비 유지 보수 비용을 줄이고 서비스 수명을 연장하여 전력 생산을위한 효율적인 단열 방어선을 확립 할 수 있습니다.
