Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
세라믹 섬유 절연 모듈고온 산업 응용 분야에서 초석 재료로 등장하여 탁월한 열 성능, 내구성 및 설치 효율성을 혼합합니다. 알루미늄 실리케이트 섬유에서 설계된이 모듈은 극도의 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 우수한 단열 기능을 제공합니다. 이 기사는 주요 기능과 장점을 탐구하여 철강 제작에서 항공 우주에 이르기까지 산업에 선호되는 이유를 강조합니다.
세라믹 섬유 모듈은 열전도율이 낮고 열 전도도가 낮고 열 전도량을 최소화하여 열 전달을 감소시키는 데 매우 효과적입니다. 이 특성은 최소한의 에너지 손실을 보장하여 외부 표면 온도를 낮추면서 용광로와 가마 내부의 안정적인 온도를 유지합니다.
최대 1430 ° C (2600 ° F)의 연속 작동에 대한 평가 로이 모듈은 균열 용광로, 강철 어닐링 오븐 및 석유 화학 반응기와 같은 환경에서 뛰어납니다. 더 높은 등급의 지르코니아 (Zro₂)로 종종 향상되는 이들의 조성은 연장 된 열 응력 하에서도 구조적 무결성을 보장합니다.
170 ~ 250 kg / m³ 범위의 밀도로 세라믹 섬유 모듈은 전통적인 내화성 재료보다 상당히 가볍습니다. 이는 용광로의 구조적 부하를 줄이고 설치 중에 처리를 단순화합니다.
산, 알칼리 및 용융 금속의 부식에 내성이있는이 모듈은 화학 처리 장치 및 야금 용광로에 이상적입니다. 그들의 불활성 성격은 가혹한 환경에서 수명을 보장합니다.
섬유질 구조는 빠른 열 소산을 허용하여 모듈이 균열 또는 스펠링없이 갑작스런 온도 변동을 견딜 수있게합니다. 이로 인해 간헐적으로 가마와 같은 주기적 프로세스에 적합합니다.
모듈 식 모양 (예 : 300x300x200 mm) 및 밀도로 제공되며 복잡한 용광로 형상에 맞게 조정할 수 있습니다. 사전 절단 고정 구멍 및 통합 RX2 앵커 시스템은 설치를 간소화합니다.
열 손실을 최소화함으로써 세라믹 섬유 모듈은 기존 단열재에 비해 연료 소비를 최대 30% 감소시킵니다. 이는 운영 비용과 탄소 발자국이 낮아집니다.
가벼운 특성과 사전 엔지니어링 디자인은 벽돌 기반 라이닝과 비교하여 설치 시간을 50% 줄입니다. 설치 후 모듈은 약간 확장되어 간격없이 원활하고 가스가 가중 장벽을 형성합니다.
열량이 낮 으면 용광로 껍질의 열 사이클링 응력이 감소하여 금속 피로를 방지합니다. 철강 제작 응용 분야에서는 2-3 년까지 용광로 수명이 연장되었습니다.
내화성 벽돌과 달리 세라믹 섬유 모듈은 경화 또는 건조가 필요하지 않습니다. 기계적 진동 및 화학 공격에 대한 탄력성은 수리의 다운 타임을 최소화합니다.
응용 프로그램 스팬 :
세라믹 섬유 절연 모듈고온 단열 기술의 패러다임 전환을 나타냅니다. 열 효율, 내구성 및 사용 편의성의 고유 한 조합은 산업 부문에서 측정 가능한 이점을 제공합니다. 산업이 에너지 절약 및 지속 가능성을 우선시함에 따라 이러한 모듈은 열 프로세스를 최적화하면서 환경 영향을 줄이는 데 중요합니다. 세라믹 섬유 단열재에 대한 투자는 단순한 업그레이드가 아니라 운영 우수성을 향한 전략적 움직임입니다.
