Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
Sua posição: Lar > Sobre nós > Notícias > Notícias da empresa

Como utilizar módulos de fibra cerâmica para isolamento e resistência ao fogo em fábricas?

Tempo de liberação: 2025-12-12
Compartilhar:
Como utilizar módulos de fibra cerâmica para isolamento e resistência ao fogo em fábricas?Módulos de fibra cerâmicasão materiais de núcleo pré-fabricados para fornos industriais de fábrica e isolamento de equipamentos de alta temperatura e resistência ao fogo. Com as características de moldagem por pré-compressão, fácil instalação e forte isolamento, eles são adequados para várias condições de trabalho em alta temperatura. Os módulos de fibra cerâmica substituem os materiais refratários pesados ​​tradicionais para simplificar a construção, melhorar a integridade geral e obter efeitos de economia de energia.

Como usarmódulos de fibra cerâmicapara isolamento e resistência ao fogo nas fábricas?

1. Construção de isolamento refratário para o corpo principal do revestimento do forno
Antes da construção, os componentes de ancoragem devem ser soldados na estrutura de aço da parede e do telhado do forno. Os módulos de fibra cerâmica devem ser embutidos nos componentes de ancoragem um a um e fixos, com juntas de dilatação reservadas entre os módulos para compensar alterações de volume em altas temperaturas. Após a instalação, ele pode formar um revestimento de isolamento sem costura, que pode suportar altas temperaturas dentro do forno (a resistência à temperatura a longo prazo pode atingir 1000-1400 ℃) e reduzir significativamente a perda de calor do corpo do forno. É adequado para vários fornos industriais em metalurgia, materiais de construção, produtos químicos e outras indústrias.
2. Proteção local de resistência ao fogo para equipamentos de alta temperatura
Para as partes irregulares de equipamentos de alta temperatura, como fogões de ar quente, fornos de craqueamento, caldeiras, etc. em fábricas (como bocas de fornos e cantos de combustão), módulos de fibra cerâmica de tamanhos correspondentes podem ser personalizados, cortados e instalados na superfície do equipamento para resistir à erosão por chama e à corrosão em alta temperatura, protegendo a estrutura do equipamento contra danos por alta temperatura.
3. Isolamento térmico de tubulações e válvulas
Para flanges, válvulas e outras peças de oleodutos de vapor e óleo quente de alta temperatura em fábricas propensas a vazamento de calor, pequenos módulos de fibra cerâmica podem ser enrolados em torno deles e fixados com invólucros de metal para obter isolamento local preciso, reduzir a perda de calor e diminuir a temperatura da parede externa do oleoduto, melhorando assim a segurança das operações da oficina.


Etapas de instalação padronizadas paramódulos de fibra cerâmica

1. Preparação preliminar e posicionamento do layout
Antes da construção, limpe manchas de óleo, ferrugem e detritos na superfície da estrutura de aço do corpo do forno. De acordo com o tamanho do módulo e os desenhos do projeto do revestimento do forno, marque a posição de soldagem da âncora na estrutura de aço com uma linha para garantir um espaçamento uniforme (geralmente correspondente ao tamanho do módulo, cerca de 300-400 mm). Ao mesmo tempo, verifique a aparência do módulo e remova produtos danificados ou com taxa de recuperação que não atenda aos padrões.
2. Fixação por soldagem de âncora
De acordo com a marcação, solde a âncora resistente ao calor verticalmente na estrutura de aço da parede e do teto do forno. Durante a soldagem, certifique-se de que a âncora esteja firme e não solta e que a costura de solda esteja completa e livre de soldagem virtual. O comprimento da âncora deve ser ajustado de acordo com a espessura do módulo para garantir que possa ser fixado de forma eficaz após a instalação.
3. Incorporação e fixação do módulo
Alinhe os orifícios de ancoragem reservados do módulo de fibra cerâmica com as âncoras na estrutura de aço, insira-os suavemente e pressione-os suavemente para garantir que o módulo se encaixe firmemente na superfície da estrutura de aço. Uma junta de expansão de 5 a 10 mm deve ser reservada entre módulos adjacentes para compensar a expansão do volume sob condições de alta temperatura. Em seguida, instale a placa de pressão e a porca, aperte-as e fixe-as para evitar que o módulo caia.
4. Tratamento de lacunas entre módulos
Após a conclusão da instalação de toda a parede do forno ou módulo do telhado, preencha as juntas de dilatação entre os módulos com mantas de fibra cerâmica ou tiras de algodão de fibra cerâmica para garantir que não haja lacunas no revestimento interno, formando uma camada de vedação de isolamento completa para evitar vazamento de gases de combustão em alta temperatura e infiltração de ar frio.
5. Acabamento superficial e aceitação
Verifique o nivelamento e a firmeza da instalação do módulo e ajuste as peças salientes ou soltas. Por fim, limpe os restos de fibra restantes da construção, conclua a aceitação da construção do forro e depois coloque-a em uso no forno.

Como utilizar módulos de fibra cerâmica para isolamento e resistência ao fogo em fábricas? O módulo de fibra cerâmica deIsolamento de lã de rosa refratário Co., Ltdadota tecnologia de compressão de alta densidade, com alta taxa de recuperação e forte resistência ao choque térmico. Ele suporta produção personalizada e remessa internacional e é adequado para vários isolamentos de alta temperatura e necessidades de refratários de fábricas. Para uma compreensão detalhada dos efeitos funcionais e parâmetros de preços dos módulos de fibra cerâmica, você pode clicar em nossa consulta de pessoal online ou ligar para nossa linha direta, onde pessoal profissional fornecerá comunicação individual; Telefone da empresa: 13674954566;

Leia também

placa de lã de vidro

Qual é um bom fornecedor de 1.800 metros cúbicos de placa de lã de vidro para materiais de isolamento industrial?

Qual é um bom fornecedor de 1.800 metros cúbicos de placa de lã de vidro para materiais de isolamento industrial? As placas de lã de vidro são usadas como materiais de isolamento para dutos ou caldeiras em plantas industriais, como fábricas de vidro, fábricas de cimento, plantas petroquímicas, siderúrgicas, etc. As placas de lã de vidro são um dos materiais mais utilizados na área de isolamento industrial. É feito de minérios naturais, como areia de quartzo e dolomita, derretidos a uma alta temperatura de 1450 ℃ ou superior, centrifugados em fibras e solidificados em forma. Pertence a materiais de fibra inorgânica não combustíveis Classe A. Se o projeto envolver condições de trabalho complexas, como alta temperatura e alta pressão, ou tiver altos requisitos para soluções personalizadas, você pode entrar em contato diretamente com Rosewool Insulation Refractory Co., Ltd. Isolamento de lã de rosa refratário Co., Ltd. tem vasta experiência no fornecimento de soluções para diversas indústrias para atender às suas diversas necessidades de isolamento.
Veja mais >>
isolamento de lã de rocha

Como escolher materiais de isolamento de lã de rocha para fábricas de cimento?

Como escolher materiais de isolamento de lã de rocha para fábricas de cimento? O uso de placas de lã de rocha como material de isolamento do núcleo em fábricas de cimento tem um efeito funcional abrangente e crucial, que afeta diretamente a eficiência energética da produção, segurança, custo e proteção ambiental. O ambiente das fábricas de cimento é complexo (alta temperatura, muita poeira, gases corrosivos, etc.), e as placas de lã de rocha precisam ser rigorosamente selecionadas como materiais de isolamento.
Veja mais >>
concha de tubo de lã de rocha

Análise do desempenho de isolamento do tubo de lã de rocha

O revestimento do tubo de lã de rocha é um material de isolamento inorgânico amplamente utilizado para isolamento de dutos em áreas industriais e de construção, especialmente adequado para condições de temperatura média a alta (≤600 ℃). A seguir, é apresentada uma análise sistemática do desempenho do isolamento do revestimento do tubo de lã de rocha a partir de aspectos como características do material, desempenho do isolamento, fatores de influência, cenários aplicáveis ​​e comparação com outros materiais.
Veja mais >>

Send Enquiry Now

sales@rosewool.com
+86 13674954566
+86 13674954566
Fale com nossa equipe
Nome:
País :
*E-mail:
*Telefone/Whatsapp:
*Investigação:
X