Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
In Hochtemperatur-industriellen Umgebungen wie der Stahlherstellung ist die Wärmeisolierung nicht nur ein Luxus-es ist eine Notwendigkeit. Für Einrichtungen, die Öfen bei extremen Temperaturen (häufig mehr als 1000 ° C überschreiten), die Effizienz, die Verlängerung der Lebensdauer der Geräte und die Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer sind oberste Prioritäten. Eingeben50 mmCalcium -Silikatplatte(CSB): Ein vielseitiges, Hochleistungsdämmmaterial, das in einigen der härtesten industriellen Umgebungen seinen Stipen beweist. Tauchen wir in eine reale Fallstudie ein, in der 50-mm-Calcium-Silikat-Board das Ofen-Isolationssystem eines Stahlwerks verändert hat.
Der Kunde: Eine führende Stahlfabrik in Gujarat, Indien, die sich auf die Bewehrungsförderung spezialisiert hat.
Das Problem: Die Wiederaufheizöfen der Anlage, die für die Verarbeitung von Rohstahl von entscheidender Bedeutung sind, standen vor zwei Hauptproblemen:
Um diese Herausforderungen anzugehen, wandte sich die Anlage um50 mm Calciumsilikatplatte-Ein nicht-metallisches, anorganisches Isolationsmaterial, das zur extremen Wärmefestigkeit entwickelt wurde. So wurde es eingesetzt:
Die gekrümmten inneren Wände der Öfen erforderten eine Isolierung, die sich nahtlos anpassen konnten. Die 50-mm-Calcium-Silicat-Board-Paneele waren maßgeschneidert und präzisionsgerechnet mit Rillen, die dem Radius des Ofens entsprechen und sichergestellt wurden, dass eine schnische Passform ohne Lücken festgestellt wurde. Dies beseitigte Schwachstellen, bei denen Wärme entkommen konnte.
Die CSB -Boards wurden installiert Hinter der vorhandenen feuerfestigen Futter als sekundäre Isolationsschicht. Dieses „Backup“ -System arbeitete zusammen mit dem primären refraktorischen:
Die Implementierung von 50 mmCalcium -Silikatplattegelieferte transformative Ergebnisse für das Stahlwerk Gujarat:
Durch das Hinzufügen der CSB -Schicht verbesserte sich die thermische Effizienz der Öfen dramatisch. Die Wärme, die einst durch die äußere Hülle entkam, wurde jetzt beibehalten und senkte den Energieverbrauch um 20%. Für eine Einrichtung, die 24 / 7 betreibt, führte dies allein zu jährlichen Einsparungen von über 150.000 US -Dollar an Kraftstoffkosten.
Die feuerfeste Auskleidung, die nicht mehr schnelle Temperaturschwankungen ausgesetzt ist (dank des Wärme-Buffering-Effekts des CSB), degradierte viel langsamer. Inspektionen nach der Installation ergaben eine Erhöhung der frequentorischen Lebensdauer um 30% von 12 Monaten auf 16 Monate-, um die Ausfallzeiten und die Ersatzkosten für die Wartung zu reduzieren.
Die äußere Oberflächentemperatur der Öfen sank um 35% (von 85 ° C auf 55 ° C), wodurch die Verbrennungsgefahren für Arbeiter bei Routineprüfungen oder -reparaturen beseitigt wurden. Dies erhöhte die Sicherheitsvorschriften und verringerte die Notwendigkeit spezieller Schutzausrüstung.
Warum hat die Gujarat -Anlage 50 mm CSB gegenüber anderen Isolationsmaterialien gewählt? Hier sind die Schlüsselfaktoren:
CSB wird für den kontinuierlichen Einsatz bis hin zu einem kontinuierlichen Einsatz bewertet1000 ° C.(Einige Noten stand nur 1200 ° C) und machen es ideal für Stahlöfen. Im Gegensatz zu organischen Isolatoren (z. B. Schaumstoff) oder Keramik mit niedrigerer Leistung behält CSB die strukturelle Integrität bei längerer hoher Hitze.
Mit einer thermischen Leitfähigkeit von gerecht0,058 W / m · k(Bei 600 ° C) verlangsamt 50 mm CSB die Wärmeübertragung effizient. Diese „thermische Barriere“ minimiert den Energieverlust und hält die Ofenschale für einen sicheren Betrieb kühl genug.
Stahlöfen sind Feuchtigkeit (aus Dampf- oder Kühlprozessen), chemischen Dämpfen und thermischen Schock ausgesetzt. CSB ist inhärent wasserresistent (wenn sie richtig versiegelt), resistent gegen Alkali- und Säureangriffe und kann schnelle Temperaturänderungen ohne Risse standhalten-kritisch für die langfristige Leistung.
Die 50 -mm -Dicke traf ein Gleichgewicht zwischen Isolationsleistung und Praktikabilität. Die Boards waren leicht und doch starr, so dass es leicht geschnitten und in die komplexen Kurven des Ofens passt. Dies verkürzte die Installationszeit um 25% im Vergleich zu massenhafteren Isolationsmaterialien.
Für das Gujarat -Stahlwerk,50 mm CalciumsilikatplatteWar nicht nur ein Isolations -Upgrade - es war eine strategische Investition in Effizienz, Sicherheit und Kosteneinsparungen.
