Rosewool Insulation Refractory Co.,Ltd.
In ambienti industriali ad alta temperatura come la produzione in acciaio, l'isolamento termico non è solo un lusso, è una necessità. Per le strutture operative di forniture a temperature estreme (spesso superiori a 1000 ° C), mantenendo l'efficienza, estendendo la durata della durata delle attrezzature e garantire la sicurezza dei lavoratori sono le migliori priorità. Entrare50 mmScheda di silicato di calcio(CSB): Un materiale di isolamento versatile e ad alte prestazioni che sta dimostrando il suo coraggio in alcune delle impostazioni industriali più difficili. Ci immerciamo in un caso di studio del mondo reale in cui la scheda di silicato di calcio da 50 mm ha trasformato un sistema di isolamento del fornace di un impianto d'acciaio.
Il cliente: uno stabilimento di produzione in acciaio leader nel Gujarat, in India, specializzato nella produzione di tovaglioli.
Il problema: i forni per riscaldamento dell'impianto, fondamentali per la lavorazione dell'acciaio grezzo, hanno affrontato due problemi principali:
Per affrontare queste sfide, la pianta si è rivolta aScheda di silicato di calcio da 50 mm—Un materiale di isolamento inorganico non metallico, ingegnerizzato per una resistenza al calore estrema. Ecco come è stato distribuito:
Le pareti interne curve delle fornaci richiedevano un isolamento che potesse adattarsi perfettamente. I pannelli della scheda di silicato di calcio da 50 mm sono stati tagliati su misura e accusati di precisione con scanalature per abbinare il raggio del forno, garantendo una vestibilità aderente senza lacune. Ciò ha eliminato i punti deboli in cui il calore poteva sfuggire.
Le schede CSB sono state installate Dietro il rivestimento refrattario esistente come strato di isolamento secondario. Questo sistema di "backup" ha funzionato in tandem con il refrattario primario:
L'implementazione di 50 mmScheda di silicato di calcioRisultati trasformativi consegnati per la pianta d'acciaio Gujarat:
Aggiungendo lo strato CSB, l'efficienza termica dei forni è migliorata drasticamente. Il calore che una volta fuggì attraverso il guscio esterno fu ora trattenuto, tagliando il consumo di energia del 20%. Per una struttura che opera 24 / 7, questo si è tradotto in risparmi annuali di oltre $ 150.000 nei costi di carburante da solo.
Il rivestimento refrattario, non è più sottoposto a fluttuazioni rapide di temperatura (grazie all'effetto tampone di calore del CSB), si è degradato molto più lento. Le ispezioni post-installazione hanno rivelato un aumento del 30% della durata refrattaria, da 12 mesi a 16 mesi, riducendo i tempi di inattività di manutenzione e i costi di sostituzione.
La temperatura della superficie esterna dei forni è caduta del 35% (da 85 ° C a 55 ° C), eliminando i pericoli di ustioni per i lavoratori durante i controlli o le riparazioni di routine. Ciò ha aumentato la conformità della sicurezza e ha ridotto la necessità di attrezzature protettive specializzate.
Allora perché l'impianto del Gujarat ha selezionato CSB da 50 mm rispetto ad altri materiali di isolamento? Ecco i fattori chiave:
CSB è valutato per l'uso continuo fino a1000 ° C.(Alcuni voti resistono anche a 1200 ° C), rendendolo ideale per i forni in acciaio. A differenza degli isolanti organici (ad es. Schiuma) o ceramica a bassa prestazione, CSB mantiene l'integrità strutturale sotto un calore elevato prolungato.
Con una conduttività termica di giusto0,058 w / m · k(A 600 ° C), CSB 50 mm rallenta in modo efficiente il trasferimento di calore. Questa "barriera termica" riduce al minimo la perdita di energia mantenendo il guscio del forno abbastanza fresco per un funzionamento sicuro.
I forni in acciaio sono esposti all'umidità (da processi di vapore o di raffreddamento), vapori chimici e shock termico. Il CSB è intrinsecamente resistente all'acqua (se correttamente sigillato), resistente agli alcali e all'attacco acido e può resistere a rapidi cambiamenti di temperatura senza rompersi, critici per prestazioni a lungo termine.
Lo spessore di 50 mm ha raggiunto un equilibrio tra prestazioni di isolamento e praticità. Le schede erano leggere ma rigide, consentendo un facile taglio e montaggio intorno alle curve complesse del forno. Questo ha ridotto il tempo di installazione del 25% rispetto ai materiali isolanti più voluminosi.
Per la pianta d'acciaio del Gujarat,Scheda di silicato di calcio da 50 mmNon era solo un aggiornamento dell'isolamento, è stato un investimento strategico in termini di efficienza, sicurezza e risparmi sui costi.
